Лаки нитроцеллюлозные. Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) – описание, характеристики и свойства Примеры нитроцеллюлозных лакокрасочных материалов
Лаки НЦ – 218, НЦ – 221, НЦ – 222, НЦ – 223, НЦ – 224, НЦ – 228, НЦ – 243 мебельные
(ГОСТ 4976 – 76) представляют собой растворы лакового коллоксилина, смол и пластификаторов в смеси летучих органических растворителей. Лак НЦ – 243 содержит матирующую добавку, лак НЦ – 224 не содержит пластификатора.
Эти лаки предназначены для отделки мебели и других деревянных изделий, эксплуатируемых внутри помещения. Их наносят краскораспылителем или наливом. Лак НЦ – 223 – краскораспылителем с подогревом до 70 0 С; лак НЦ – 228 можно наносить кистью или тампоном. Лаковые покрытия устойчивы к изменению температуры от –12 до +60°С. Перед применением лаки НЦ – 211, НЦ – 222, НЦ – 224, 1НЦ – 228 и НЦ – 243 разбавляют растворителем 646 или РМЛ; лак НЦ – 218 – растворителями 646, 647; лак НЦ – 223 – растворителем РМЛ – 315.
Техническая характеристика лаков приведена в табл. 16, а состав лаков – в табл. 17.
Гарантийный срок хранения лаков НЦ – 218, НЦ – 222, НЦ –223 и НЦ – 228 – 1 год, а лаков НЦ –2 21, НЦ –224 и НЦ –243 – 6 мес.
Лаки являются пожароопасными и токсичными материалами.
Лак НЦ–134 – бывший АВ–4 д/в (ТУ 6–10–10–1291–77) представляет собой раствор лакового коллоксилина в смеси органических растворителей и разбавителей с добавками пластификаторов. Предназначается для покрытия металлических и деревянных поверхностей.
Техническая характеристика: внешний вид лака – прозрачная однородная жидкость без механических включений, допускается легкая опалесценция; внешний вид пленки – блестящая чистая однородная поверхность без пятен и пузырьков; цвет лака по йодометрической шкале – не более 30 мг йода; вязкость лака по ВЗ–4 при 20° С – 28 – 60 с; массовая доля нелетучих веществ в лаке – 12 – 17%; кислотное число – не более 0,5 мг КОН; время высыхания пленки при 20 ± 2 С – не более 1 ч; твердость пленки по маятниковому прибору М –3 – не менее 0,45; прочность пленки при ударе – не менее 4 Дж (40 кгс | см); изгиб покрытия – не более 1 мм.
В связи с высокой эластичностью пленки лак НЦ – 134 используется для декоративной отделки криволинейных поверхностей высокохудожественных изделий мебели. Лак наносят краскораспылителем несколькими тонкими слоями с последующим облагораживанием покрытия. До рабочей вязкости лак разбавляется растворителем 646. Гарантийный срок хранения – 1 год. Увеличение кислотного числа до 1 мг КОН, уменьшение вязкости, выпадение незначительного хлопьевидного осадка при хранении не служит основанием для бракования продукта.
Токсичность и пожароопасность лака НЦ–134 обусловлена свойствами входящих в его состав растворителей: толуола, бутилацетата, этилацетата, ацетона, бутилового, изобутилового и этилового спиртов.
Лак НЦ – 269 – бывший НЦ – 316 (ТУ 6 – 10 – 1376 – 73) представляет собой раствор коллоксилина, различных смол (алкидной, циклогексанонформальдегидной, канифольно – малеиновой) и пластификаторов в смеси летучих органических растворите лей. Лак предназначается для отделки деревянных игрушек для детей дошкольного и школьного возраста и художественно – декоративных изделий из дерева.
Техническая характеристика: цвет лака по йодометрической шкале – не более 45 мг; внешний вид лака – однородная жидкость без механических включений; вязкость лака по ВЗ – 4 при 20°С – 55–65 с; массовая доля нелетучих веществ – 29–33%; время высыхания пленки при 18 – 22°С, мин, до степени 1 – не более30, до степени 2 – не более 60;
Твердость пленки по маятниковому прибору М – 3 через 24 ч после нанесения – 0,45.
Нитролак (нитроцеллюлозный лак) представляет собой коллоидный раствор коллоксилина лакового (определенной густоты) в смеси разбавителей и растворителей. В систему дополнительно вводятся пластификаторы, смолы (добавление смол зависит от состава нитролака). Нитроцеллюлозные лаки, которым присуще такое свойство, как цвет, содержат в своем составе пигментирующие добавки органического происхождения, хорошо растворимые в ацетоне и спирте.
Купить нитролак можно, заполнив форму заявки, либо написав на почту: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Состав нитроцеллюлозных лаков (нитролаков)
В состав нитролаков входят лаковые коллоксилины как высоковязких марок (ВВ), так и низковязких (ПСВ), производимые из древесной, хлопковой целлюлозы. Лакокрасочные материалы могут быть изготовлены только на нитроцеллюлозной основе, либо с введением других пленкообразующих добавок. Ими часто служат твердые смолы (винсол, эфиры канифоли, смола циклогексанон-формальдегидная), резитовые (невысыхающие) и высыхающие алкидные смолы повышенной вязкости. Количество твердых смол зачастую составляет от 0,1 до 1 частей на одну массовую часть коллоксилина в сухом виде, а алкидных смол – 0,7 – 2 массовые части.
Нитролаки содержат в своем составе активные растворители: низкокипящие (формальгликоль, пропилацетат, этилацетат, такие кетоны, как метилэтилкетон и ацетон), высококипящие. Вторую группу представляют диоксаны, некоторые кетоны (циклогексанон, метилизобутилкетон), ацетатные эфиры уксусной кислоты (амилацетат, бутилацетат, изобутилацетат), бутилцеллозольв и эфирцеллозольв (являются простыми моноэфирами гликолей). Допускается использование нитропарафинов.
Ксилол и толуол вводят в состав нитролаков для достижения требуемой консистенции. Неактивными (скрытыми) растворителями являются этиловый, бутиловый, пропиловый, изобутиловый и изопропиловый спирты.
В составе нитролаков (зависимо от марки) присутствуют нежелатинирующие и желатинирующие пластификаторы. Совол, кастероль, касторовое масло, хлорпарафин относятся к пластификаторам первого вида и вводятся в лакокрасочную систему до 2 массовых частей (если лаки высокоэластичные) либо до 0,7 – 0,8 массовых частей (обычные нитролаки). Фосфаты (трикрезилфосфат), себацинаты, фталаты (диоктилфталат, дибутилфталат) являются пластификаторами и добавляются количеством до 0,7 – 0,8 массовых частей.
Чистые смолы для приготовления нитролаков используются довольно редко, чаще всего их разбавляют ксилолом либо другим растворителем. Коллоксилин также используется в качестве раствора в этиловом спирте, при этом содержание спирта должно быть около 28 – 35% по массе. Состав нитроцеллюлозного лака должен учитывать весь объем использованного растворителя.
Состав нитролака обозначают отдельно для летучих и нелетучих его компонентов. Нелетучие компоненты обозначают массовыми частями (на 1 часть сухого коллоксилина), а летучие – процентами по массе, принимая за 100% все летучие составляющие.
Производство (получение) нитролаков
Производство нитролака – многостадийный процесс, включающий в себя следующие этапы:
Растворение смол (отвержденных) и коллоксилина в растворителях органического происхождения, введение пластификаторов и смоляных растворов;
Типизация нитроцеллюлозного лака по основным показателям (содержание нелетучих веществ, растворителей, по вязкости и др.);
Процеживание, очистка готового продукта;
Фасовка лакокрасочного материала в тару.
Получение цветных и черных нитролаков требует дополнительных двух стадий технологического процесса: растворение органическим растворителем органического красящего вещества (родамин, нигрозин и другие), соединение красящего раствора с нитроцеллюлозным лаком.
В смеситель загружают растворители, пластификаторы, растворы смол. Перед подачей все взвешивается. Разрыхление и взвешивание коллоксилина проводят в другом помещении. Это объясняется довольно высокой степенью опасностью данного вещества, которое кроме нитролаков используется для изготовления взрывчатки. Коллоксилин легко воспламеняется и горит, не отличается высокой устойчивостью к воздействию света и тепла. Поэтому после разрыхления коллоксилин фасуют в алюминиевые бочки либо герметичные прорезиненные мешки. Загрузка коллоксилина в смеситель проводится непосредственно из тары сквозь люк с сеткой из полосового алюминия.
Для ускоренного растворения и однородности системы все компоненты нитролака загружают в стальной смеситель вертикального типа, соблюдая четкую последовательность: спирт и растворители, смола отвержденная (далее 30 – 40 минут происходит растворение смолы), активные растворители (смешение 2 - 4 часа), пластифицирующие добавки и смоляные растворы (тщательное смешение на протяжении одного – двух часов). Приготовление густых нитролаков лучше проводить в горизонтальных смесителях. Получение густых составов требует иной последовательности загрузки смесителя: спирт, разбавитель, смола, смоляные растворы, пластифицирующие добавки, коллоксилин, растворители активного типа. Процесс растворения динитрата целлюлозы ведется при обычной температуре цеха, но в холодное время года смесь в смесителе необходимо подогревать горячей водой до температуры около 35 °С, т.к. растворители, которые поступают в систему, очень холодные и не способны тщательно растворить все составные компоненты нитролака. Горячий пар не используется, т.к. подогрев происходит неравномерно, существует вероятность воспламенения и перегрева. О полном растворении коллоксилина судят по отсутствию прозрачных кристалликов на стекле.
В этом же смесителе поводится типизация нитроцеллюлозного лака. Обработанный спиртом, хорошо разрыхленный коллоксилин определенной вязкости вводят в смесь, если нужно повысить содержание нелетучих компонентов либо сделать нитролак более густым. При этом, учитывая количество добавленного коллоксилина, вводят другие нелетучие компоненты, чтоб сохранить количественный состав лакокрасочного материала. Разжижения и уменьшения нелетучих веществ добиваются добавлением растворителей.
Однородности и чистоты нитролака можно добиться двумя способами. Первый предусматривает использование очищенных составных компонентов, тщательный контроль, чтоб во время транспортировки к смесителю, загрузки составные части не загрязнялись примесями. Второй способ – это очистка уже готового продукта в центрифугах.
После типизации нитролак подают на участок фасовки. Зависимо от назначения, это могут быть различные бочки, мелкая тара, цистерны и т.п.
Свойства нитролаков
Лакокрасочные материалы на основе нитроцеллюлозы широко используются на протяжении уже не одного десятка лет. Это обусловлено набором свойств материала и его относительно небольшой стоимостью.
Лаки с маркировкой НЦ очень быстро сохнут, образуют ровное, однородное, твердое покрытие с хорошей адгезией к основе. Пленка, зависимо от состава лака, может быть глянцевой, матовой, полуглянцевой. Наносить можно как на подготовленную, загрунтованную поверхность, так и на основу без предварительной обработки. Чаще всего нитролаки используются для создания декоративных и защитных покрытий на изделиях из древесины (с целью защиты от и придания декоративного внешнего вида), т.к. нитрат целлюлозы довольно быстро разрушается при воздействии повышенной температуры, солнечного света. Эксплуатируются защитные лаковые слои в интервале температур от 12 °С до +60 °С. Данным лакокрасочным материалом покрывают деревянную мебель, паркет (паркетный лак), многие другие элементы, которые эксплуатируются внутри помещений.
Наносить нитролаки желательно в несколько слоев небольшой толщины. Формирование одного толстого слоя нежелательно, т.к. его защитные свойства уступают покрытию, состоящему из нескольких тонких шаров (даже при одинаковой общей толщине). При необходимости, полностью отвержденное покрытие можно полировать, шлифовать.
Хранить нитролаки вдали от источников огня, материал легко воспламеняется.
› НЦ краски и лаки
НЦ краски и лаки, преимущества и недостатки. Легендарная краска НЦ-132 и премиальные советские автомобили
В определение, что такое нц краски, проскочило незнакомое нам слово коллоксилин, разберёмся ещё и, что это такое, чтобы не было никаких пробелов в знаниях.
Какие свойства у НЦ красок и лаков?
НЦ лаки и краски это однокомпонентные материалы. Приятная особенность НЦ лаков - это быстрая сушка. Как правило, до шлифовки они сохнут 30-40 минут. Тип сушки, которому подвержены нитрокраски и нитролаки основан исключительно на испарении растворителей.
Плёнкообразование нитрокрасок и нитролаков не имеет химической природы, а потому покрытие обладает плохой стойкостью к химическим воздействиям.
В процессе сушки НЦ материалы иногда белеют (мутнеют) из-за конденсации влаги из воздуха вследствие охлаждения при быстром испарении растворителей (побеление устраняется добавкой медленных растворителей).
Поскольку нитроцеллюлоза материал высокомолекулярный, для разбавления её до технологически приемлемой вязкости приходится использовать большое количество растворителя, что приводит к малой величине сухого остатка.
Из-за низкого уровня сухого остатка для получения мебельного покрытия достаточной толщины приходится наносить эти материалы во много слоев (до 10 и более).
Нитрокраски и нитролаки недолговечны, потому что за 1.5 - 2 года эксплуатации, изделия, отделанные ими, в значительной степени теряют свои декоративные свойства. Причинами этого являются большая усадка, повышенная шероховатость, микропористость.
Лакобейц, что это за лакокрасочный продукт?
В настоящее время в современном отделочном процессе применение нитроматериалов оптимально только в одном из типов ЛКМ - спирторазбавимых морилках, где их недостатки практически не проявляются.
Примеры нитроцеллюлозных лакокрасочных материалов
Нитроцеллюлозная эмаль НЦ-132
Нитроцеллюлозную эмаль НЦ-132 отечественная химическая промышленность выпускает с 70-ых годов прошлого столетия, и, как ни странно, этот лакокрасочный продукт до сих пор востребован, возможно, что называется, по "старой памяти".
История использования первых нитроэмалей и нитролаков достаточно почтенная и относится к первой половине XX века.
Немножко истории о знаменитой эмали НЦ, которая Вас удивит
Эмаль НЦ была легендой автостроения СССР. С появления в 30-х годах, эмаль НЦ продолжали использовать вплоть до 1975 для покраски автомобилей.
Вы не поверите, для достижения долговечного, глубокого цвета, нитроэмаль НЦ наносилась в 12 слоев, связано это было со слабой укрывистостью эмали, зато покрытие получалось "одно сплошное загляденье". Каждый слой сушился и отдельно полировался. При этом сушка происходила в специальной термокамере.
Но, как мы видим, процесс нанесения нитроэмали был сложный, в Советском Союзе ее использовали только для покраски правительственных автомобилей. К таким премиальным автомашинам относились все легковые автомобили завода ЗИЛ, модели ЗиМ и ГАЗ представительского класса, включая знаменитую черную Волгу ГАЗ-21 и ГАЗ-13 Чайка.
К недостаткам НЦ эмалей следует отнести относительно низкую долговечность: 3-5 лет круглогодичной эксплуатации на открытом воздухе лишали их декоративных и защитных свойств (они "выгорали").
Применение эмали НЦ-132 сейчас
Эмаль НЦ-132 или, по-другому нитроэмаль, в настоящее время применяют для покраски, можно сказать, всего.
НЦ краской покрывают металлические поверхности, например, начиная от строительных конструкций (перила, полки и так далее), и, заканчивая кузовом автомобиля.
Нитроэмалями НЦ-132 красят древесину, опять же, это и предметы мебели, и деревянные панели, и подоконники и так далее.
Какие преимущества краски НЦ-132 и есть ли у неё недостатки?
Преимущества краски НЦ-132
|
Инструкция по применению эмали НЦ-132
Нитроэмали сохнут быстро, что нужно учитывать при нанесении краскопультом. В то же время краскораспылитель позволяет получить качественную поверхность при покраске, а вот при работе другим инструментом возможны потеки.
Заявленный расход нитроэмали 100-120 гр./м2.
Мебель и другие деревянные изделия нужно защитить от старения и действия факторов окружающей среды. В таком случае они прослужат на порядок дольше. Для дерева предназначена целая серия средств под общим названием лак НЦ, или нитролак.
Особенности материала
Нитроцеллюлозный лак (НЦ) изготовляют на основе нитроцеллюлозы – химического соединения, сложного азотнокислого эфира целлюлозы. Получаемый органический продукт имеет ценные свойства – он помогает защищать древесину от повреждений, создает на ней красивое покрытие, чем улучшает эстетический вид изделий. Полученная лаковая пленка прозрачная, без цвета, или цветная, довольно прочная.
Важной особенностью лаков является отсутствие особой необходимости в грунтовании поверхности, хотя иногда грунт все-таки наносят. Применять средство можно даже в жару и в холод, но для получения качественного покрытия рекомендуется добавлять растворитель – до 5%. Это поможет избежать пересыхания материала.
Состав лака
В основе, как уже было отмечено, находится полимер – древесная или хлопковая целлюлоза высокого качества. Это вещество разводят специальной органической смесью, получая лаковые коллоксилины. В состав также вводят добавки:
- алкидные смолы, шеллак;
- аминоформальдегидные смолы;
- циклогексанон-формальдегидные смолы;
- винсол;
- канифоль.
Количество таких добавок может составлять разные пропорции с коллоксилином (до 1:1). Для придания раствору нужной консистенции в составе есть смесь растворителей – пропилацетат, этилацетат, эфиры уксусной кислоты, ксилол, толуол, различные спирты. В материале могут присутствовать нитропарафины, обязательно есть пластификаторы (кастероль, хлорпарафин, фосфаты и другие). Как видно, состав лака НЦ очень сложный и многокомпонентный.
Свойства материала
Важные достоинства средства состоят в легкости его нанесения, низкой стоимости и высоком качестве. Создаваемая пленка, в зависимости от конкретной марки, может быть:
- матовой;
- глянцевой;
- полуматовой, полуглянцевой.
Покрытие будет однородным, ровным, твердым, у него отличная адгезия с базой, оно хорошо шлифуется. Эксплуатировать изделия с таким покрытием следует при температуре +12…+60 градусов, при более высокой температуре лак будет быстро разрушаться. Материал идеально подходит для паркета и мебели (его часто называют паркетным или мебельным лаком), деревянного пола, дверей, сувениров и прочих изделий из древесины.
Применять указанные изделия можно внутри помещения, большинство видов лака не предназначено для наружных работ. Также к минусам средства можно отнести его небольшую физико-химическую стойкость, повышенную огнеопасность, высокую чувствительность к действию воды и солнечного света.
Производство лака
Процесс производства данного лакокрасочного материала довольно сложный. Он основывается на следующих этапах:
- растворение смол и коллоксилина в органических растворителях;
- соединение с пластификаторами и другими добавками;
- измерение показателей полученного материала;
- очистка, фильтрация;
- разлив в тару.
Чтобы получить черный лак и другие его оттенки, на определенном этапе производства добавляются нужные пигменты. При их отсутствии получается бесцветный лак. Каждый компонент вводят в регламентированном количестве, причем норма остальных изменяется с ориентиром на объем коллоксилина.
Внимание! Подготовка коллоксилина осуществляется в особых условиях из-за его взрывоопасности и горючести. Это вещество хранится только в герметичной таре в специальных условиях.
При производстве материала можно менять его густоту – если он слишком жидкий, добавляют коллоксилин, густой – вводят растворители. Однородности добиваются путем введения высококачественных и очищенных компонентов, а также последующей очисткой в центрифугах.
Технические характеристики лаков
В зависимости от конкретной марки технические характеристики средств могут меняться. Лакировка проводится после изучения рекомендаций и оценки параметров конкретного средства.
Среди наиболее широко применяемых марок значатся три основные, рассмотрим их подробнее.
НЦ-62
Материал НЦ-62 применяется для декоративной отделки изделий, так как средство придает им привлекательный внешний вид. Может служить в качестве краски, так как выпускается в красном, фиолетовом, зеленом и других цветах. Кроме дерева, этим средством можно покрывать витрины из мозаики, иллюминационные лампы, изделия из стекла, металла, бумаги.
Характеристики:
- вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – 26–40 с;
- объем сухого остатка – 7–12%;
- качество покрытия – бесцветное, цветное, прозрачное, глянцевое;
- расход – 70–100 г/кв. м.
Для разбавления применяется растворитель № 646. Наносится лак в 1–2 слоя, причем надо добиться полного высыхания каждого слоя «на отлип».
НЦ-218
Этот лак применяется в основном для покрытия мебели, деревянных подоконников. Сохнет он очень быстро – не более часа при комнатной температуре. Важно, чтобы перед нанесением поверхность была ровной и сухой. При соблюдении всех рекомендаций покрытие прослужит около 10 лет.
Отличительная особенность средства – добавленные в него особые антисептические компоненты, которые не допустят гниения древесины и появления в ней насекомых. Если покрыть им внутренние части шкафов, это защитит вещи от зацепок. Лак позволяет матировать поверхность изделия, придавая ей благородный вид.
Характеристики НЦ-218:
- вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – 50–85 с;
- доля сухого остатка – 30–34%;
- эластичность пленки на изгиб – 15 мм;
- ТМЛ – 0,2 у. е.;
- цвет – бесцветный.
НЦ-243
Средство НЦ-243 можно использовать для обработки любых деревянных предметов. Оно создает пленку желтоватого или розоватого оттенка, быстро сохнет, матирует, скрывает различные дефекты. Время сушки покрытия – час.
Основные параметры:
- светостойкость – 1 час;
- прочность покрытия по прибору М-3 – 0,4 у. е.;
- доля сухого остатка – 26–32%;
- ТМЛ – 0,2 у. е.;
- покрытие – ровное, без посторонних включений, оспин, морщин, кратеров.
Иные марки
В серии нитроцеллюлозных лакокрасочных материалов производятся и другие марки, которые применяются на производстве и в быту.
НЦ-134
Лак быстросохнущий НЦ-134 применяется для окрашивания изделий из дерева и металла, его можно использовать даже для наружных работ. До рабочей вязкости его разбавляют растворителями № 645, 646.
Технические характеристики:
- условная вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – 28–60 с;
- внешний вид пленки – ровная, глянцевая;
- время сушки – 30–60 мин;
- доля нелетучих веществ – 13–17%;
- кислотное число – 0,5 КОН/г.
НЦ-223
Материал НЦ-223 используется только для внутренних работ, применяется для покрытия древесины и изделий из нее.
Параметры средства:
- покрытие – глянцевое, ровное;
- условная вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – до 125 с;
- доля нелетучих веществ – 33–36%;
- стойкость к действию воды – от 6 часов;
- твердость пленки по прибору М-3 – 0,55 у. е.;
- эластичность на изгиб – 5 мм.
НЦ-224
Лак НЦ-224 отличается наличием в его составе особых эфиров и смол. Это позволяет пленке меньше растрескиваться, лучше шлифоваться. Разбавлять перед нанесением не требуется. Температура нанесения +18…+20 градусов. Остальные показатели аналогичны показателям предыдущего средства.
НЦ-225
Лак НЦ 225 легко поддается полировке, его чаще всего используют для покрытия межкомнатных дверей. Материал отлично переносит горячую сушку при 70–75 градусах, за счет этого в нем больше пленкообразующих веществ, можно наносить всего 1–2 слоя.
Технические параметры:
- доля сухого остатка – 35–40%;
- вязкость по вискозиметру ВЗ-4 – 115 с;
- толщина одного слоя – 50 мкм.
НЦ-241
Средство НЦ-241 включает особые карбамидные смолы, которые придают ему большую водостойкость, морозоустойчивость, что помогает выдерживать перепады температур. Выпускается два типа лаков – прозрачный и матирующий. Отличие от предыдущих лаков – в более длительной сушке, материал сохнет 1,5 часа.
НЦ-551
Лак НЦ-551 применяется для покрытия тканей спецназначения с целью придания им ряда свойств. На вид это жидкость без примесей, посторонних частиц. Массовая доля сухого остатка – 9%, вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-1 – 130–160 с. После нанесения на ткань ее привес составит 75 г/кв. м. (4 слоя средства), усадка – 0,6%.
Нанесение нитролаков
Перед применением материалов проводят подготовку поверхности – очистку от грязи, пыли, старого покрытия, шлифуют ее. Можно применять под лак морилку на водной основе. Первый слой нитроцеллюлозного средства следует сушить 1–2 часа, для ускорения пользуются строительным феном.
Для получения качественной пленки на сушку второго слоя надо оставить 6–8 часов, после проводят шлифовку. Обычно НЦ-лаки применяются на мебели эконом-класса, так как более дорогие материалы служат дольше, но благодаря экономичности не теряют популярности.
Для отделки мебели и других изделий из древесины, эксплуатируемых внутри помещения, с последующей полировкой или без нее. Покрытие, образуемое лаком НЦ-218 устойчиво к изменению температуры от минус 12°C до +60°C.
Состав лака НЦ-218
Лак НЦ-218 представляет собой раствор лакового коллоксилина, смол и пластификаторов в смеси летучих органических растворителей.
Свойства лака НЦ-218
После высыхания лак НЦ-218 образует прочную, гладкую, ровную без пузырей и посторонних включений твердую способную шлифоваться поверхность, стойкую к кратковременному нагреванию до 60°С и воздействию воды. Лак НЦ-218 характеризуется сокращенным временем высыхания, что значительно повышает удобство в работе с этим лакокрасочным материалом.
Технические характеристики лака НЦ-218 |
|
|---|---|
| Внешний вид лака | Прозрачный однородный раствор |
| Внешний вид пленки | глянцевое ровное прозрачное однородное покрытие без пузырей, механических включений |
| Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °C, с | 50-85 |
| Массовая доля нелетучих веществ,% | 30-34 |
| Цвет лака по йодометрической шкале, мг I2 /100 см2, не темнее | 20 |
| Время высыхания до степени 3, не более при температуре (20 ± 2) °C, час | 0,75 |
| Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 15 |
| Стойкость пленки к статическому воздействию воды при (20+2)°C, ч, не менее | 12 |
| Блеск пленки,%, не менее | 60 |
Цветовые решения лака НЦ-218
Лак НЦ-218 представляет собой прозрачную, однородную жидкость бесцветного цвета.
Хранение лака НЦ-218
Гарантийный срок хранения лака НЦ-218 — 12 месяцев со дня изготовления.
Лак НЦ-218 хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 40 о С до +40 о С.
Срок службы лака НЦ-218
При соблюдении требований к подготовке окрашиваемой поверхности, нанесению лакокрасочных материалов, их сушке покрытие, состоящее из двух-трёх слоев лака НЦ-218, сохраняет защитные и декоративные свойства в течение двух лет.
Фасовка лака НЦ-218
Фасовка лака НЦ-218 производится в специальную промышленную тару и в тару, предназначенную для товаров бытового применения. При этом учитываются все требования потребителя.
Категории
НЦ-218, лак, мебель, дерево, МДФ, ДВП, глянцевый, нитроцеллюлозный
Применение лака НЦ-218
Перед нанесением лака деревянная поверхность предварительно просушивается, зачищается шлифовальной шкуркой и очищается от пыли. Лак НЦ-218 наносят на поверхность распылением, или наливом, или тампоном по технологии нанесения мебельных комбинатов. При необходимости лак разбавляют растворителем 646, разбавителем РМЛ. Расход лака НЦ-218 составляет от 85 до 105 г/м 2 . Практический расход лака зависит от конфигурации окрашиваемой поверхности, качестве подготовки поверхности, применяемого метода окрашивания, применяемого окрасочного оборудования, квалификации персонала, условий нанесения.
При соблюдении требований к подготовке поверхности, нанесению материалов, сушке покрытий, в соответствии со справочной литературой («Лакокрасочные покрытия. Технология и оборудование» изд. Москва. Химия 1992) допускается:
а) использование лака в комплексе с грунтовками НЦ-0135, ГФ-032, ПФ-020, ПФ-0142, ГФ-0119, НЦ-0205, без грунтовки;
б) эксплуатация покрытий в зонах с умеренным и холодным климатом.
Меры предосторожности:
При проведении работ с лаком НЦ-218, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки. Беречь от огня!
Основные преимущества лака НЦ-218
Лак НЦ-218 обладает высокими эксплуатационными свойствами: водостойкость, твёрдость покрытия;
Лак НЦ-218 является быстросохнущим и высокоглянцевым, применяется как с грунтовками, так и без них;
Покрытие лаком НЦ-218 устойчиво к изменению температур от минус 12°С до плюс 60°С;
Высушенное покрытие лака НЦ-218 не оказывает вредного воздействия на организм человека;
Лак НЦ-218 технологичен, наносятся на окрашиваемую поверхность различными методами;
Лак НЦ-218 не вуалирует текстуру древесины.
