Лаки нітроцелюлозні. Нітроцелюлозні лаки (нітролаки) – опис, характеристики та властивості Приклади нітроцелюлозних лакофарбових матеріалів

Лаки нітроцелюлозні. Нітроцелюлозні лаки (нітролаки) – опис, характеристики та властивості Приклади нітроцелюлозних лакофарбових матеріалів

Лаки НЦ – 218, НЦ – 221, НЦ – 222, НЦ – 223, НЦ – 224, НЦ – 228, НЦ – 243 меблеві

(ГОСТ 4976 - 76) являють собою розчини лакового колоксилину, смол і пластифікаторів у суміші летких органічних розчинників. Лак НЦ – 243 містить матуючу добавку, лак НЦ – 224 не містить пластифікатора.

Ці лаки призначені для обробки меблів та інших дерев'яних виробів, що експлуатуються усередині приміщення. Їх наносять фарборозпилювачем або наливом. Лак НЦ - 223 - фарборозпилювачем з підігрівом до 70 0 С; лак НЦ - 228 можна наносити пензлем або тампоном. Лакові покриттястійкі зміну температури від –12 до +60°С. Перед застосуванням лаки НЦ – 211, НЦ – 222, НЦ – 224, 1НЦ – 228 та НЦ – 243 розбавляють розчинником 646 або РМЛ; лак НЦ – 218 – розчинниками 646, 647; лак НЦ – 223 – розчинником РМЛ – 315.

Технічна характеристика лаків наведена у табл. 16, а склад лаків – у табл. 17.

Гарантійний термін зберігання лаків НЦ – 218, НЦ – 222, НЦ –223 та НЦ – 228 – 1 рік, а лаків НЦ –2 21, НЦ –224 та НЦ –243 – 6 міс.

Лаки є пожежонебезпечними та токсичними матеріалами.

Лак НЦ-134– колишній АВ–4 д/в (ТУ 6–10–10–1291–77) є розчином лакового колоксилину в суміші органічних розчинників і розріджувачів з добавками пластифікаторів. Призначається для покриття металевих та дерев'яних поверхонь.

Технічна характеристика: зовнішній виглядлаку – прозора однорідна рідина без механічних включень, допускається легка опалесценція; зовнішній вигляд плівки – чиста блискуча однорідна поверхня без плям і бульбашок; колір лаку за йодометричною шкалою – не більше 30 мг йоду; в'язкість лаку по ВЗ-4 при 20 ° С - 28 - 60 с; масова частка нелетких речовин у лаку – 12 – 17%; кислотне число – не більше 0,5 мг КОН; час висихання плівки при 20 ± 2 С – трохи більше 1 год; твердість плівки по маятниковому приладі М-3 - не менше 0,45; міцність плівки при ударі - не менше 4 Дж (40 кгс | см); вигин покриття – трохи більше 1 мм.

У зв'язку з високою еластичністю плівки лак НЦ – 134 використовується для декоративного оздоблення криволінійних поверхонь високохудожніх виробів меблів. Лак наносять фарборозпилювачем декількома тонкими шарами з подальшим облагородженням покриття. До робочої в'язкості лак розбавляється розчинником 646. Гарантійний термін зберігання – 1 рік. Збільшення кислотного числа до 1 мг КОН, зменшення в'язкості, випадання незначного пластівцевого осаду при зберіганні не є підставою для браку продукту.

Токсичність і пожежонебезпечність лаку НЦ–134 обумовлена ​​властивостями розчинників, що входять до його складу: толуолу, бутилацетату, етилацетату, ацетону, бутилового, ізобутилового та етилового спиртів.

Лак НЦ – 269 – колишній НЦ – 316 (ТУ 6 – 10 – 1376 – 73) являє собою розчин колоксиліну, різних смол (алкідної, циклогексанонформальдегідної, каніфольно – малеїнової) та пластифікаторів у суміші летких органічних розчинників. Лак призначається для обробки дерев'яні іграшкидля дітей дошкільного та шкільного вікута художньо – декоративних виробів із дерева.

Технічна характеристика: колір лаку за йодометричною шкалою – трохи більше 45 мг; зовнішній вигляд лаку – однорідна рідина без механічних включень; в'язкість лаку за ВЗ - 4 при 20 ° С - 55-65 с; масова частка нелетких речовин – 29–33%; час висихання плівки при 18 - 22 ° С, хв, до ступеня 1 - не більше 30, до ступеня 2 - не більше 60;

Твердість плівки по маятниковому приладі М – 3 через 24 години після нанесення – 0,45.

Нітролак (нітроцелюлозний лак)являє собою колоїдний розчин колоксилину лакового (певної густоти) у суміші розріджувачів та розчинників. У систему додатково вводяться пластифікатори, смоли (додавання смол залежить від складу нітролаку). Нітроцелюлозні лаки, яким властива така властивість, як колір, містять у своєму складі пігментуючі добавки органічного походження, добре розчинні в ацетоні та спирті.

Купити нітролакможна, заповнивши форму заявки, або написавши на пошту: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. У вас має бути включений JavaScript для перегляду.

Склад нітроцелюлозних лаків (нітролаків)

До складу нітролаків входять лакові колоксилини як високов'язких марок (ВВ), так і низьков'язких (ПСВ), що виробляються з деревної, бавовняної целюлози. Лакофарбові матеріали можуть бути виготовлені тільки на нітроцелюлозній основі або з введенням інших плівкоутворюючих добавок. Ними часто служать тверді смоли (вінсол, ефіри каніфолі, циклолексанон-формальдегідна смола), резитові (невисихаючі) і висихаючі алкідні смоли підвищеної в'язкості. Кількість твердих смол найчастіше становить від 0,1 до 1 частин на одну масову частину колоксиліну в сухому вигляді, а алкідних смол – 0,7 – 2 масові частини.

Нітролаки містять у своєму складі активні розчинники: низькокиплячі (формальгліколь, пропілацетат, етилацетат, такі кетони, як метилетилкетон та ацетон), висококиплячі. Другу групу представляють діоксани, деякі кетони (циклогексанон, метилізобутилкетон), ацетатні ефіри оцтової кислоти (амілацетат, бутилацетат, ізобутилацетат), бутилцелозолів та ефірцелозолів (є простими моноефірами гліколів). Допускається використання нітропарафінів.

Ксилол та толуол вводять до складу нітролаків для досягнення необхідної консистенції. Неактивними (прихованими) розчинниками є етиловий, бутиловий, пропіловий, ізобутиловий та ізопропіловий спирти.

У складі нітролаків (залежно від марки) присутні нежелатинуючі та желатинуючі пластифікатори. Совол, кастероль, рицинова олія, хлорпарафін ставляться до пластифікаторам першого виду і вводяться в лакофарбову систему до двох масових елементів (якщо лаки високоеластичні) або до 0,7 – 0,8 масових елементів (звичайні нітролаки). Фосфати (трикрезілфосфат), себацинати, фталати (діоктилфталат, дибутилфталат) є пластифікаторами та додаються кількістю до 0,7 – 0,8 масових частин.

Чисті смоли для приготування нітролаків застосовуються досить рідко, найчастіше їх розбавляють ксилолом або іншим розчинником. Колоксилин також використовується як розчин в етиловому спирті, при цьому вміст спирту має бути близько 28 - 35% за масою. Склад нітроцелюлозного лаку має враховувати весь обсяг використаного розчинника.

Склад нітролаку позначають окремо для летких та нелетких його компонентів. Нелеткі компоненти позначають масовими частинами (на 1 частину сухого колоксилину), а леткі - відсотками по масі, приймаючи за 100% всі летючі складові.

Виробництво (отримання) нітролаків

Виробництво нітролаку – багатостадійний процес, що включає наступні етапи:

Розчинення смол (затверджених) та колоксилину в розчинниках органічного походження, введення пластифікаторів та смоляних розчинів;

Типізація нітроцелюлозного лаку за основними показниками (вміст нелетких речовин, розчинників, за в'язкістю та ін.);

Проціджування, очищення готового продукту;

Фасування лакофарбового матеріалу у тару.

Одержання кольорових і чорних нітролаків вимагає додаткових двох стадій технологічного процесу: розчинення органічним розчинником органічної барвника (родамін, нігрозин та інші), з'єднання розчину барвника з нітроцелюлозним лаком.

У змішувач завантажують розчинники, пластифікатори, розчини смол. Перед подачею все зважується. Розпушування та зважування колоксилину проводять в іншому приміщенні. Це пояснюється досить високим ступенем небезпекою даної речовини, яка, крім нітролаків, використовується для виготовлення вибухівки. Колоксілін легко запалюється і горить, не відрізняється високою стійкістю до впливу світла та тепла. Тому після розпушення колоксілін фасують в алюмінієві бочки або герметичні гумові мішки. Завантаження колоксиліну в змішувач проводиться безпосередньо з тари крізь люк із сіткою із смугового алюмінію.

Для прискореного розчинення та однорідності системи всі компоненти нітролаку завантажують у сталевий змішувач вертикального типу, дотримуючись чіткої послідовності: спирт та розчинники, смола затверділа (далі 30 – 40 хвилин відбувається розчинення смоли), активні розчинники (змішування 2 - 4 години), пластифікуючі добавки та смоляні розчини (ретельне змішування протягом одного – двох годин). Приготування густих нітролаків краще проводити у горизонтальних змішувачах. Отримання густих складів вимагає іншої послідовності завантаження змішувача: спирт, розріджувач, смола, смоляні розчини, пластифікуючі добавки, колоксілін, розчинники активного типу. Процес розчинення динітрату целюлози ведеться за нормальної температури цеху, але у холодну пору року суміш у змішувачі необхідно підігрівати гарячою водою до температури близько 35 °З, т.к. розчинники, які надходять у систему, дуже холодні і не здатні ретельно розчинити всі складові компоненти нітролаку. Гаряча пара не використовується, т.к. підігрів відбувається нерівномірно, існує ймовірність займання та перегріву. Про повне розчинення колоксилину судять за відсутністю прозорих кристаликів на склі.

У цьому змішувачі поводиться типізація нітроцелюлозного лаку. Оброблений спиртом, добре розпушений колоксілін певної в'язкості вводять у суміш, якщо потрібно підвищити вміст нелетких компонентів або зробити нітролак густішим. У цьому, враховуючи кількість доданого коллоксилина, вводять інші нелеткі компоненти, щоб зберегти кількісний склад лакофарбового матеріалу. Розрідження та зменшення нелетких речовин домагаються додаванням розчинників.

Однорідності та чистоти нітролаку можна досягти двома способами. Перший передбачає використання очищених складових компонентів, ретельний контроль, щоб під час транспортування до змішувача, завантаження складові не забруднювалися домішками. Другий спосіб – це очищення готового продукту в центрифугах.

Після типізації нітролак подають на ділянку фасування. Залежно від призначення це можуть бути різні бочки, дрібна тара, цистерни і т.п.

Властивості нітролаків

Лакофарбові матеріали на основі нітроцелюлози широко використовуються вже протягом одного десятка років. Це обумовлено набором властивостей матеріалу та його відносно невеликою вартістю.

Лаки з маркуванням НЦ дуже швидко сохнуть, утворюють рівне, однорідне, тверде покриття з гарною адгезією до основи. Плівка, залежно від складу лаку, може бути глянсовою, матовою, напівглянсовою. Наносити можна як підготовлену, загрунтовану поверхню, і на основу без попередньої обробки. Найчастіше нітролаки використовуються для створення декоративних та захисних покриттів на виробах з деревини (з метою захисту та надання декоративного зовнішнього вигляду), т.к. нітрат целюлози досить швидко руйнується при дії підвищеної температури, сонячного світла. Експлуатуються захисні лакові шари в інтервалі температур від 12 до +60 °С. Даним лакофарбовим матеріалом покривають дерев'яні меблі, паркет ( паркетний лак), багато інших елементів, які експлуатуються всередині приміщень.

Наносити нітролаки бажано кілька шарів невеликої товщини. Формування одного товстого шару є небажаним, т.к. його захисні властивості поступаються покриттю, що складається з кількох тонких куль (навіть за однакової загальної товщини). При необхідності повністю затверджене покриття можна полірувати, шліфувати.

Зберігати нітролаки далеко від джерел вогню, матеріал легко спалахує.

› НЦ фарби та лаки

НЦ фарби та лаки, переваги та недоліки. Легендарна фарба НЦ-132 та преміальні радянські автомобілі

У визначення, що таке нц фарби, проскочило незнайоме нам слово колоксілін, розберемося ще й, що це таке, щоб не було жодних прогалин у знаннях.

Які властивості у НЦ фарб та лаків?

НЦ лаки та фарби це однокомпонентні матеріали. Приємна особливість НЦ лаків – це швидке сушіння. Як правило, до шліфування вони сохнуть 30-40 хвилин. Тип сушіння, якому схильні нітрофарби та нітролаки заснований виключно на випаровуванні розчинників.

Плівкоутворення нітрофарбів і нітролаків не має хімічної природи, а тому покриття має погану стійкість до хімічних впливів.

У процесі сушіння НЦ матеріали іноді біліють (мутніють) через конденсацію вологи з повітря внаслідок охолодження при швидкому випаровуванні розчинників (побілення усувається добавкою повільних розчинників).

Оскільки нітроцелюлоза високомолекулярний матеріал, для розведення її до технологічно прийнятної в'язкості доводиться використовувати велика кількістьрозчинника, що призводить до малої величини сухого залишку.

Через низький рівень сухого залишку для отримання меблевого покриття достатньої товщини доводиться наносити ці матеріали багато шарів (до 10 і більше).

Нітрофарби і нітролаки недовговічні, тому що за 1.5 - 2 роки експлуатації вироби, оброблені ними, значною мірою втрачають свої декоративні властивості. Причинами цього є велика усадка, підвищена шорсткість, мікропористість.

Лакобейце, що це за лакофарбовий продукт?

В даний час в сучасному оздоблювальному процесі застосування нітроматеріалів оптимально тільки в одному з типів ЛКМ - спирторозчинних морилках, де їх недоліки практично не виявляються.

Приклади нітроцелюлозних лакофарбових матеріалів

Нітроцелюлозна емаль НЦ-132

Нітроцелюлозну емаль НЦ-132вітчизняна хімічна промисловість випускає з 70-х років минулого століття, і, як не дивно, цей лакофарбовий продукт досі затребуваний, можливо, як то кажуть, по "старій пам'яті".

Історія використання перших нітроемалей та нітролаків досить поважна і відноситься до першої половини XX століття.

Трохи історії про знамениту емалі НЦ, яка Вас здивує

Емаль НЦ була легендою автобудівництва СРСР. З появи у 30-х роках, емаль НЦ продовжували використовувати аж до 1975 року для фарбування автомобілів.

Ви не повірите, для досягнення довговічного, глибокого кольору, нітроемаль НЦ наносилася в 12 шарів, пов'язано це було зі слабкою покриваністю емалі, натомість покриття виходило "одне суцільне заглядання". Кожен шар сушився та окремо полірувався. При цьому сушіння відбувалося у спеціальній термокамері.

Але, як бачимо, процес нанесення нітроемалі був складний, у Радянському Союзі її використовували лише фарбування урядових автомобілів. До таких преміальних автомашин належали всі легкові автомобілі заводу ЗІЛ, моделі ЗіМ та ГАЗ представницького класу, включаючи знамениту чорну Волгу ГАЗ-21 та ГАЗ-13 Чайка.

До недоліків НЦ емалей слід віднести відносно низьку довговічність: 3-5 років цілорічної експлуатації відкритому повітріпозбавляли їх декоративних та захисних властивостей (вони "вигоряли").

Застосування емалі НЦ-132 зараз

Емаль НЦ-132 або, інакше нітроемаль, в даний час застосовують для фарбування, можна сказати, всього.

НЦ фарбою покривають металеві поверхні, наприклад, починаючи від будівельних конструкцій (перила, полиці і так далі) і закінчуючи кузовом автомобіля.

Нітроемалями НЦ-132 фарбують деревину, знову ж таки, це і предмети меблів, і дерев'яні панелі, і підвіконня і таке інше.

Які переваги фарби НЦ-132 і чи має недоліки?

Переваги фарби НЦ-132

  • стійкість до ультрафіолетового випромінювання, покриття не вигоряє протягом багатьох років
  • стійкість до вологи
  • швидке висихання, стандартний проміжок часу, потрібний на висихання пофарбованої поверхні становить від 10 хвилин до півгодини (в умовах кімнатної температури).
  • не потрібно жодного обладнання для сушіння
  • можливість отримати відмінні естетичні характеристики покриття
  • лакофарбовий склад підходить для фарбування найрізноманітніших матеріалів, серед яких деревина, штукатурка, метал, бетон і так далі
  • можливість застосування як зовні, так і всередині будівлі.

Інструкція із застосування емалі НЦ-132

Нітроемалі швидко сохнуть, що потрібно враховувати при нанесенні фарбопультом. У той же час фарборозпилювач дозволяє отримати якісну поверхню при фарбуванні, а ось під час роботи іншим інструментом можливі потіки.

Заявлена ​​витрата нітроемалі 100-120 г/м2.

Меблі та інші дерев'яні вироби потрібно захистити від старіння та впливу факторів навколишнього середовища. У такому разі вони прослужать набагато довше. Для дерева призначена ціла серія засобів під загальною назвою лак НЦ або нітролак.

Особливості матеріалу

Нітроцелюлозний лак (НЦ) виготовляють на основі нітроцелюлози – хімічної сполуки, складного азотнокислого ефіру целюлози. Отримуваний органічний продуктмає цінні властивості – він допомагає захищати деревину від пошкоджень, створює на ній красиве покриття, що покращує естетичний вигляд виробів. Отримана лакова плівка прозора, без кольору або кольорова, досить міцна.

Важливою особливістю лаків є відсутність особливої ​​необхідності в ґрунтуванні поверхні, хоча іноді ґрунт наносять. Застосовувати засіб можна навіть у спеку та в холод, але для отримання якісного покриття рекомендується додавати розчинник – до 5%. Це допоможе уникнути пересихання матеріалу.

Склад лаку

В основі, як уже було зазначено, знаходиться полімер – деревна чи бавовняна целюлоза високої якості. Цю речовину розводять спеціальною органічною сумішшю, отримуючи лакові колоксиліни. До складу також вводять добавки:

  • алкідні смоли, шелак;
  • аміноформальдегідні смоли;
  • циклогексанон-формальдегідні смоли;
  • вінсол;
  • каніфоль.

Кількість таких добавок може становити різні пропорції з колоксіліном (до 1:1). Для надання розчину потрібної консистенції у складі є суміш розчинників пропілацетат, етилацетат, ефіри оцтової кислоти, ксилол, толуол, різні спирти. У матеріалі можуть бути присутніми нітропарафіни, обов'язково є пластифікатори (кастероль, хлорпарафін, фосфати та інші). Як видно, склад лаку НЦ дуже складний та багатокомпонентний.

Властивості матеріалу

Важливі переваги кошти полягають у легкості його нанесення, низькій вартості та високій якості. Створювана плівка, залежно від конкретної марки, може бути:

  • матовий;
  • глянсовий;
  • напівматовий, напівглянсовий.

Покриття буде однорідним, рівним, твердим, має відмінну адгезію з базою, воно добре шліфується. Експлуатувати вироби з таким покриттям слід за температури +12…+60 градусів, за більш високій температурілак швидко руйнуватиметься. Матеріал ідеально підходить для паркету та меблів (його часто називають паркетним або меблевим лаком), дерев'яної підлоги, дверей, сувенірів та інших виробів із деревини.

Застосовувати зазначені вироби можна всередині приміщення, більшість видів лаку не призначені для зовнішніх робіт. Також до мінусів засобу можна віднести його невелику фізико-хімічну стійкість, підвищену вогненебезпечність, високу чутливість до дії води та сонячного світла.

Виробництво лаку

Процес виробництва цього лакофарбового матеріалу досить складний. Він ґрунтується на наступних етапах:

  • розчинення смол та колоксилину в органічних розчинниках;
  • з'єднання з пластифікаторами та іншими добавками;
  • вимірювання показників одержаного матеріалу;
  • очищення, фільтрація;
  • розлив у тару.

Щоб отримати чорний лак та інші його відтінки, на певному етапі виробництва додаються потрібні пігменти. За їх відсутності виходить безбарвний лак. Кожен компонент вводять у регламентованій кількості, причому норма інших змінюється з орієнтиром обсяг колоксилина.

Увага! Підготовка колоксилину здійснюється в особливих умовах через його вибухонебезпечність та горючість. Ця речовина зберігається тільки в герметичній тарі у спеціальних умовах.

При виробництві матеріалу можна змінювати його густоту - якщо він занадто рідкий, додають колоксілін, густий - розчинники вводять. Однорідності домагаються шляхом введення високоякісних та очищених компонентів, а також подальшим очищенням у центрифугах.

Технічні характеристики лаків

Залежно від конкретної марки технічні характеристикикоштів можуть змінюватись. Лакування проводиться після вивчення рекомендацій та оцінки параметрів конкретного засобу.

Серед найбільш широко застосовуваних марок є три основні, розглянемо їх докладніше.

НЦ-62

Матеріал НЦ-62 застосовується для декоративного оздоблення виробів, оскільки засіб надає їм привабливого зовнішнього вигляду. Може служити як фарба, тому що випускається в червоному, фіолетовому, зеленому та інших кольорах. Крім дерева, цим засобом можна покривати вітрини із мозаїки, ілюмінаційні лампи, вироби зі скла, металу, паперу.

Характеристики:

  • в'язкість за приладом віскозиметр ВЗ-246 - 26-40 с;
  • обсяг сухого залишку – 7–12%;
  • якість покриття – безбарвне, кольорове, прозоре, глянсове;
  • витрати - 70-100 г/кв. м.

Для розведення застосовується розчинник № 646. Наноситься лак в 1–2 шари, причому треба досягти повного висихання кожного шару «на відлип».

НЦ-218

Цей лак застосовується переважно для покриття меблів, дерев'яних підвіконь. Сохне він дуже швидко – не більше години за кімнатної температури. Важливо, щоб перед нанесенням поверхня була рівною та сухою. За дотримання всіх рекомендацій покриття прослужить близько 10 років.

Відмінна особливість засобу - додані до нього спеціальні антисептичні компоненти, які не допустять гниття деревини та появи в ній комах. Якщо покрити внутрішні частини шаф, це захистить речі від зачіпок. Лак дозволяє матувати поверхню виробу, надаючи їй благородного вигляду.

Характеристики НЦ-218:

  • в'язкість за приладом віскозиметр ВЗ-246 - 50-85 с;
  • частка сухого залишку – 30–34%;
  • еластичність плівки на вигин – 15 мм;
  • ТМЛ - 0,2 у. е.;
  • колір – безбарвний.

НЦ-243

Засіб НЦ-243 можна використовувати для обробки дерев'яних предметів. Воно створює плівку жовтого або рожевого відтінку, швидко сохне, матує, приховує різні дефекти. Час сушіння покриття – година.

Основні параметри:

  • світлостійкість - 1:00;
  • міцність покриття приладу М-3 - 0,4 у. е.;
  • частка сухого залишку – 26–32%;
  • ТМЛ - 0,2 у. е.;
  • покриття - рівне, без сторонніх включень, оспин, зморшок, кратерів.

Інші марки

У серії нітроцелюлозних лакофарбових матеріалів виробляються інші марки, які застосовуються на виробництві та в побуті.

НЦ-134

Лак швидковисихаючий НЦ-134 застосовується для фарбування виробів з дерева та металу, його можна використовувати навіть для зовнішніх робіт. До робочої в'язкості його розбавляють розчинниками №645, 646.

Технічні характеристики:

  • умовна в'язкість за приладом віскозиметр ВЗ-246 - 28-60 с;
  • зовнішній вигляд плівки – рівна, глянсова;
  • час сушіння – 30-60 хв;
  • частка нелетких речовин – 13–17%;
  • кислотне число - 0,5 КОН/р.

НЦ-223

Матеріал НЦ-223 використовується тільки для внутрішніх робіт, застосовується для покриття деревини та виробів із неї.

Параметри засобу:

  • покриття - глянсове, рівне;
  • умовна в'язкість приладу віскозиметр ВЗ-246 - до 125 с;
  • частка нелетких речовин – 33–36%;
  • стійкість до дії води – від 6 годин;
  • твердість плівки приладом М-3 - 0,55 у. е.;
  • еластичність на вигин – 5 мм.

НЦ-224

Лак НЦ-224 відрізняється наявністю у його складі спеціальних ефірів та смол. Це дозволяє плівці менше розтріскуватися, краще шліфуватись. Розбавляти перед нанесенням не потрібно. Температура нанесення +18…+20 градусів. Інші показники аналогічні показникам попереднього кошти.

НЦ-225

Лак НЦ 225 легко піддається поліруванню, його найчастіше використовують для покриття міжкімнатних дверей.Матеріал відмінно переносить гарячу сушіння при 70-75 градусах, за рахунок цього в ньому більше плівкоутворювальних речовин, можна наносити всього 1-2 шари.

Технічні характеристики:

  • частка сухого залишку – 35–40%;
  • в'язкість за віскозиметром ВЗ-4 - 115 с;
  • товщина одного шару – 50 мкм.

НЦ-241

Засіб НЦ-241 включає спеціальні карбамідні смоли, які надають йому велику водостійкість, морозостійкість, що допомагає витримувати перепади температур. Випускається два типи лаків – прозорий та матуючий. На відміну від попередніх лаків – у більш тривалому сушінні, матеріал сохне 1,5 години.

НЦ-551

Лак НЦ-551 застосовується для покриття тканин спецпризначення з метою надання їм низки властивостей. На вигляд це рідина без домішок, сторонніх частинок. Масова частка сухого залишку - 9%, в'язкість за приладом віскозиметр ВЗ-1 - 130-160 с. Після нанесення на тканину її приріст ваги складе 75 г/кв. м. (4 шари засобу), усадка – 0,6%.

Нанесення нітролаків

Перед застосуванням матеріалів проводять підготовку поверхні – очищення від бруду, пилу, старого покриття, шліфують його. Можна застосовувати під лак морилку на водній основі. Перший шар нітроцелюлозного засобу слід сушити 1-2 години, для прискорення користуються будівельним феном.

Для отримання якісної плівки на сушіння другого шару треба залишити 6-8 годин, після проведення шліфування. Зазвичай НЦ-лаки застосовуються на меблях економ-класу, оскільки дорожчі матеріали служать довше, але завдяки економічності не втрачають популярності.

Для обробки меблів та інших виробів з деревини, що експлуатуються всередині приміщення, з подальшим поліруванням або без них. Покриття, що утворюється лаком НЦ-218, стійке до зміни температури від мінус 12°C до +60°C.

складлаку НЦ-218

Лак НЦ-218 є розчином лакового колоксилину, смол і пластифікаторів у суміші летких органічних розчинників.

Властивостілаку НЦ-218

Після висихання лак НЦ-218 утворює міцну, гладку, рівну без бульбашок та сторонніх включень тверду здатну шліфуватися поверхню, стійку до короткочасного нагрівання до 60°З впливу води. Лак НЦ-218 характеризується скороченим часом висихання, що значно підвищує зручність у роботі з цим лакофарбовим матеріалом.

Технічні характеристики лаку НЦ-218

Зовнішній вигляд лаку Прозорий однорідний розчин
Зовнішній вигляд плівки глянсове рівне прозоре однорідне покриття без бульбашок, механічних включень
Умовна в'язкість за віскозиметром ВЗ-246 з діаметром сопла 4 мм при температурі (20,0 ± 0,5) °C, с 50-85
Масова частка нелетких речовин, % 30-34
Колір лаку за йодометричною шкалою, мг I2/100 см2, не темніший 20
Час висихання до ступеня 3, не більше за температури (20 ± 2) °C, год 0,75
Еластичність плівки при згинанні, мм, не більше 15
Стійкість плівки до статичної дії води при (20+2)°C, год, не менше 12
Блиск плівки,%, не менше 60

Колірні рішеннялаку НЦ-218

Лак НЦ-218 є прозорою, однорідною рідиною безбарвного кольору.

Зберіганнялаку НЦ-218

Гарантійний термін зберігання лаку НЦ-218 – 12 місяців з дня виготовлення.

Лак НЦ-218 зберігають у щільно закритій тарі, оберігаючи від вологи, дії тепла та прямих сонячних променів при температурі від мінус 40°С до +40°С.

Строк службилаку НЦ-218

При дотриманні вимог до підготовки поверхні, що фарбується, нанесення лакофарбових матеріалів, їх сушінню покриття, що складається з двох-трьох шарів лаку НЦ-218, зберігає захисні та декоративні властивості протягом двох років.

Фасування лаку НЦ-218

Фасування лаку НЦ-218 проводиться в спеціальну промислову тару та в тару, призначену для товарів побутового застосування. При цьому враховуються усі вимоги споживача.

Категорії

НЦ-218, лак, меблі, дерево, МДФ, ДВП, глянсовий, нітроцелюлозний

Застосуваннялаку НЦ-218

Перед нанесенням лаку дерев'яна поверхня попередньо просушується, зачищається шліфувальною шкіркою та очищається від пилу. Лак НЦ-218 наносять на поверхню розпиленням або наливом, або тампоном за технологією нанесення меблевих комбінатів. При необхідності лак розбавляють розчинником 646 розріджувачем РМЛ. Витрата лаку НЦ-218 становить від 85 до 105 г/м 2 . Практична витрата лаку залежить від конфігурації поверхні, що фарбується, якості підготовки поверхні, застосовуваного методу фарбування, застосовуваного фарбувального обладнання, кваліфікації персоналу, умов нанесення.

При дотриманні вимог до підготовки поверхні, нанесення матеріалів, сушіння покриттів відповідно до довідкової літератури («Лакофарбові покриття. Технологія та обладнання» вид. Москва. Хімія 1992) допускається:

а) використання лаку в комплексі з ґрунтовками НЦ-0135, ГФ-032, ПФ-020, ПФ-0142, ГФ-0119, НЦ-0205, без ґрунтовки;

б) експлуатація покриттів у зонах з помірним та холодним кліматом.

Запобіжні заходи:

Під час проведення робіт з лаком НЦ-218, а також після їх закінчення необхідно ретельно провітрити приміщення. Для захисту рук застосовувати гумові рукавички. Бережіть від вогню!

основні перевагилаку НЦ-218

Лак НЦ-218 має високі експлуатаційні властивості: водостійкість, твердість покриття;

Лак НЦ-218 є швидковисихаючим і високоглянцевим, застосовується як з ґрунтовками, так і без них;

Покриття лаком НЦ-218 стійке до зміни температур від мінус 12 до плюс 60°С;

Висушене покриття лаку НЦ-218 не чинить шкідливого впливу на організм людини;

Лак НЦ-218 технологічний, наносяться на поверхню, що фарбується, різними методами;

Лак НЦ-218 не вуалює текстуру деревини.

 

 

Це цікаво: