Печі чорний лак призначення. Лаки на основі термореактивних полімерів. Технічні характеристики засобу

Для захисту поверхні матеріалів використовуються спеціальні засоби. Одним із них є лак БТ-577 (або "Кузбасслак"). Цей засіб використовується для захисту металевих, дерев'яних та бетонних поверхонь як на відкритому повітрі, так і всередині приміщень.

Опис

"Кузбасслак" почали виготовляти ще до початку Першої світової війни. Згодом його склад трохи змінився. Раніше як розчинник використовувався Р-4. Через це шар лаку висихав дуже довго (від 24 до 32 годин). В даний час до складу входять синтетичні добавки, що прискорюють процес сушіння та додають обробленої поверхні додатковий блиск.

Лак БТ-577 - однорідна за складом та в'язка за консистенцією рідина чорного кольору без сторонніх домішок. Являє собою розчинений в органічних розчинниках (бензол, лігроїн) кам'яновугільний пек. Олії, що висихають, при цьому до складу не включаються. Допускається використання засобу разом із хімічно стійким перхлорвініловим лаком у співвідношенні 1:1.

Для покращення якості та підвищення терміну експлуатації поверхонь до нього додають (до 30-34 %) або пудру з алюмінію (до 15-20 %).

"Кузбасслак", ціна якого в середньому становить 50 рублів за 1 літр, є розчином полімерних смол, бітумів в органічних розчинниках. Також до складу вводять спеціальні добавки, які покращують фізичні та Хімічні властивості, Експлуатаційні характеристики.

Технічні характеристики засобу

"Кузбасслак" (застосування його ми обговоримо нижче) має такі захисні та гідроізоляційні властивості:

• лак має гарну адгезію з поверхнями різних видів;

• шар засобу виходить глянцевим, міцним, пори практично відсутні;

• стійкий до механічних впливів та значних навантажень. Після зняття навантаження покриття відновлюється до показників;

• витримує перепади температури та сильні морози, Не тріскається від холоду;

• навіть за несприятливих погодних умовахшар лаку зберігає свою структуру та якість покриття;

• не дає з'явитися мікроорганізмів.

Поверхня матеріалів, оброблена лаком, не боїться морозів, вологи (навіть морської води), впливу сонця (ультрафіолету), корозії. Після повного висихання її можна чистити з використанням миючих засобів.

Допускається збільшення в'язкості "Кузбасслаку" під час зберігання. При цьому перед використанням розчинник розбавляють у кількості до 10 %. Це не спричинить погіршення показників та характеристик засобу.

Достоїнства і недоліки

До основних переваг лаку БТ-577 можна віднести такі:

• Висока якість захисту.

• Доступність.

• Універсальність.

• Високий ступінь

• Простота використання.

Економічність - ще один істотний плюс на користь засобу «Кузбасслак» Застосування його в кілька шарів не тягне великих витрат, тому що на один квадратний метр витрачається всього 100-200 мл засобу.

З недоліків можна виділити лише один - чорний колір, який важко при необхідності вкрити іншим засобом.

Лак БТ-577 не наноситься на матеріал на виробництві. Його використовують вже після закінчення монтажних робіт.

«Кузбасслак»: застосування

Використовується засіб для захисту металевих, бетонних (залізобетонних), цегляних поверхонь від впливу атмосферних факторів. Як гідроізоляція також може застосовуватися засіб «Кузбасслак». Застосування по дереву – ще один напрямок використання даного складу. Це робиться з метою запобігання гниття деревини.

Для захисту автомобілів (здебільшого днища) від появи корозії також використовують «Кузбасслак». Застосування засобу виправдане і у випадках з іншою технікою: для захисту причепів, візів, фаркопів тощо.

Використовується БТ-577 для склеювання рулонних чи листових матеріалів при укладанні покрівлі. Для цього не потрібно використовувати відкритий вогонь, завдяки чому знижується ймовірність спалаху.

При використанні «Кузбасслаку» до моменту нанесення фарби (інших лакофарбових складів) він замінятиме шар ґрунтовки.

Нанесення засобу

Наноситься засіб у різний спосіб: пензлем, ганчіркою, валиком, розпорошенням за допомогою пульвера. Окремі деталі невеликих габаритів можна просто занурювати у розчин лаку.

Поверхня, що обробляється, повинна бути чистою, без бруду, пилу і слідів іржі.

Наноситься «Кузбасслак» у кілька шарів (зазвичай достатньо два-три шари). Час висихання залежить від температури і може змінюватися від кількох годин на добу. Як прискорювач сушіння можна використовувати сикатив, який додається в розчин.

Використовувати засіб допускається у діапазоні температур плюс 10-20 градусів. Для зберігання температура має бути в інтервалі від мінус сорока до плюс сорока градусів.

Лак БТ-577 – отруйна речовина. Тому всі роботи повинні проводитися із застосуванням засобів індивідуального захисту та дотриманням інших вимог безпеки.

Це плівкоутворюючі розчини синтетичних чи натуральних смол (або полімерів) в органічних розчинниках чи воді. Після нанесення тонким шаром на металеву, дерев'яну або іншу поверхню та висихання лаки утворюють тверді блискучі прозорі плівки, що міцно утримуються на поверхні.

Призначення цих плівок – захист поверхні від руйнівної дії атмосферних факторів та агресивних середовищ, а також декоративне оздоблення поверхні.

Класифікація лаків

Асортимент лаків досить різноманітний. Найпопулярнішими при будівельних та ремонтних роботах є алкідні, уретанові, поліуретанові, перхлорвінілові та епоксидні лаки. У побуті найчастіше застосовуються бітумні, масляні, алкідні, нітроцелюлозні та інші лаки.

Найчастіше лаки класифікують за матеріалом основи та галузі застосування. Позначення вітчизняних лаків за хімічним складом плівкоутворювальної речовини можна так:

АС- алкідно-акрилові

АУ- алкідно-уретанові

АК– поліакрилові

БТ- бітумні

ВА- полівінілацетатні

ГФ- гліфталеві

МЧ– карбамідні

МА- олійні

НЦ- нітроцелюлозні

УР– поліуретанові

ПЕ– поліефірні

ПФ- Пентафталеві

ВА- полівінілацетатні

ХВ– перхлорвінілові

ЕФ- епоксиефірні

ЕП- Епоксидні.

Який лак вибрати?

Вибір лаку визначається сферою застосування та експлуатаційними характеристиками матеріалу.

Алкідні лаки- Найбільш поширені з лаків, що застосовуються в побуті. Вони є розчинами синтетичних алкідних (пентафталевих або гліфталевих) смол в органічних розчинниках. Плівка алкідного лаку тверда, прозора, має гарну адгезію до різних поверхонь і водостійкості. Алкідні лаки використовуються як для внутрішніх, так і для зовнішніх робіт.

Іноді алкідні лаки помилково називають олійними, що є неправильним. Хоча при виготовленні алкідних смол і застосовуються рослинні олії, але за своєю будовою та хімічним складом алкідні лаки відрізняються від масляних, а за експлуатаційними властивостями істотно перевершують їх.

Олійні лакиодержують розчиненням природних або штучних смол у висихаючих рослинних оліях з додаванням сикативів і розчинників. З природних смол частіше застосовують каніфоль, шелак та бурштин. Природні смоли, крім каніфолі та бурштину, є дефіцитними матеріалами та застосовуються обмежено. Їх замінюють синтетичними смолами (полімерами) – алкідними, фенолформальдегідними, перхлорвініловими та іншими.

Як правило, масляні лаки утворюють прозорі тверді плівки жовтуватого кольору. Через низьку атмосферостійкість масляні лаки використовуються тільки для обробки виробів усередині приміщень.

Спиртові лакиодержують розчиненням у винному чи деревному спирті деяких природних смол. Зі смол застосовуються шерлак (або шеллак), сандарак і мастика. Ці матеріали дають покриття з гарною механічною міцністю та адгезією до різних поверхонь, високим блиском. Покриття добре поліруються, але мають низьку водостійкість.

Олійні та спиртові лаки випускаються в незначних кількостях через дефіцитну та дорогу природну сировину. Застосовуються вони переважно для спеціальних цілей, наприклад, при виготовленні музичних інструментів, іграшки.

Нітроцелюлозні лаки(нітролаки) одержують шляхом розчинення нітрату целюлози у суміші активних органічних розчинників. Властивості лаків регулюють введенням у композицію різних смол (алкідних, аміноформальдегідних та ін.). Нітролаки утворюють тверді прозорі, практично безбарвні швидковисихаючі плівки. Нітроцелюлозні лаки найчастіше застосовують для лакування дерев'яних виробів.

Бітумні лакиодержують із бітумів спеціальних марок з додаванням різних смол, масел. При висиханні бітумні лаки утворюють чорну плівку, що має стійкість до води та деяких хімічних реагентів. Однак антикорозійні властивості бітумної плівки в атмосферних умовах є досить невисокими. Найчастіше бітумні матеріали застосовують для тимчасового захисту металу, так як вони значно дешевші за інші матеріали.

Кам'янокутні лакиявляють собою розчин кам'яновугільного пеку в сольвентнафті (також називається пековим лаком або кузбасслаком). Цей лак вперше був запропонований у Кузнецькому кам'яновугільному басейні, звідки й отримав свою назву. Плівка кам'яновугільного лаку відрізняється високою якістю, вона має високу адгезію та водонепроникність. До недоліків кузбасслаку можна віднести малу пластичність та опірність різким температурним змінам. Кам'яновугільний лак (кузбасслак) є гарним антикорозійним покриттям для металевих виробів санітарно-технічного обладнання.

Акрилові (акрилатні) лакиє розчин акрилового сополімеру в суміші органічних розчинників. Акрилові лаки застосовуються для створення декоративного покриття по металу, склу та дереву різних порід. Акриловий лак надає деревині необхідного відтінку і підкреслює її текстуру, захищає матеріали від атмосферних впливів.

Перхлорвінілові лакиє розчином полівінілхлоридної смоли в органічних розчинниках з різними модифікуючими добавками. Перхлорвінілові лаки утворюють плівки, що досить швидко висихають на повітрі, що відрізняються підвищеною твердістю, водостійкістю і зносостійкістю. Ці лаки застосовуються для захисту бетонних, залізобетонних, цегляних, азбоцементних та інших мінеральних поверхонь.

Поліуретанові та уретанові лаки- при взаємодії ізоціанатів, що містять дві і більше реакційно-здатні групи із сполуками, що мають кілька гідроксильних груп, отримують спочатку моноуретани, які потім перетворюються на поліуретани – високомолекулярні смоли. Поліуретанові лаки утворюють покриття, що мають винятково високу механічну міцність, зносостійкість і мають високу ударостійкість. Уретанові лаки часто використовують для покриття зовнішніх поверхонь, підлоги, сходів, корпусів човнів і т.д.

Епоксидні лакиє розчинами епоксидних смол в органічних розчинниках. Основним плівкоутворюючим компонентом в епоксидних лаках є епоксидна смола марок ЕД-16 та ЕД-20. Перед лакуванням до них додають затверджувач, кількість якого залежить від типу смоли та затверджувача, умов затвердіння та вказується в інструкціях із застосування. Лакові плівки мають високі водо- і лугостійкість, механічну щільність, адгезію до різним матеріалампроте недостатньо атмосферостійкі.

Лаки від виробника

Виробництво лаків є одним із напрямків виробничої діяльності Компанії КрасКо. Як виготовлена ​​продукція нами пропонуються полімерні лакиуніверсального застосування (для бетону, дерева, каменю, цегли тощо).

Видовий склад лаків досить різноманітний. Найбільш переважні для будівельних та ремонтних роботи епоксидні, алкідні, перхлорвінілові, уретанові та поліуретанові. У побуті найчастіше вибір робиться на користь бітумних, олійних, алкідних, нітроцелюлозних лаків. Класифікують лаки найчастіше по області застосування та матеріалу основи лаку. Вітчизняні лаки, що підрозділяються за хімічним складом плівкоутворювальної речовини, прийнято позначати наступним чином:

• АС – алкідно-акриловий лак;
• АУ – алкідно-уретановий лак;
• АК – поліакриловий лак;
• БТ – бітумний лак;
• ВА – полівінілацетатний лак;
• ГФ – гліфталевий лак;
• МЧ – карбамідний лак;
• МА – масляний лак;
• НЦ – нітроцелюлозний лак;
• УР – поліуретановий лак;
• ПЕ – поліефірний лак;
• ПФ – пентафталевий лак;
• ВА – полівінілацетатний лак;
• ХВ – перхлорвініловий лак;
• ЕФ – епоксиефірний лак;
• ЕП – епоксидний лак.

Вибір лаку

При виборі лаку слід орієнтуватись на експлуатаційні характеристики матеріалу та сферу його застосування.

Лаки алкідні - найбільш поширені серед складів, що застосовуються у побуті; представляють розчини синтетичних алкідних смол (гліфталевих або пентафталевих) в органічних розчинниках. Плівка, що утворюється алкідним лаком, прозора, тверда, з гарною адгезією до різних поверхонь та високою водостійкістю. Використовувати алкідні лаки можна і для внутрішніх, і для зовнішніх робіт. Існує помилкова думка, що алкідні лаки - те саме, що й масляні. Незважаючи на те, що при виготовленні алкідних смол використовуються рослинні олії, за своїм хімічним складом та будовою алкідні лаки відрізняються від масляних і навіть перевершують їх за експлуатаційними властивостями.

Для виготовлення масляних лаків розчиняють природні або штучні смоли у висихаючих рослинних оліях з додаванням розчинників і сикативів. Як природні смоли використовують шелак, каніфоль і бурштин. Природні смоли досить дефіцитні (за винятком бурштину та каніфолі) та застосовуються обмежено. Тому їх часто замінюють синтетичними смолами (полімерами) – перхлорвініловими, фенолформальдегідними, алкідними та іншими. При використанні олійних лаків зазвичай утворюються прозорі тверді плівки жовтуватого кольору. Олійні лаки відрізняються низькою атмосферостійкістю, тому їх слід використовувати виключно для обробки виробів усередині приміщень.

Лаки спиртові виготовляють, розчиняючи в деревному або винному спирті такі природні смоли як шерлак (шелак), мастику та сандарак. Одержувані таким чином лаки утворюють покриття з гарною адгезією до різних поверхонь, високою механічною міцністю та блиском. Поверхні, вкриті спиртовими лаками, добре поліруються, але мають низьку водостійкість. Через дорогу та дефіцитну природну сировину масляні та спиртові лаки випускаються в невеликих кількостях. Вони використовуються зазвичай при виготовленні іграшок та музичних інструментів.

Так звані нітролаки (нітроцелюлозні)/> Виходять при розчиненні нітрату целюлози в суміші активних органічних розчинників. Для надання таким лакам необхідних властивостей додають композицію різних смол (аміноформальдегідних, алкідних та ін.). Нітролак утворює швидковисихну тверду і прозору, практично безбарвну плівку. Найчастіше нітроцелюлозні лакизастосовуються для лакування дерев'яних поверхонь.

Бітумні лаки виготовляють із спеціальних лаків, додаючи в них різні смоли та олії. Покриття бітумним лаком утворює плівку чорного кольору, яка має стійкість до води та деяких хімічних реагентів. Однак у атмосферних умовах антикорозійні властивості такої плівки недостатньо високі. В основному, бітумні лаки застосовують для тимчасового захисту металу через їхню значну дешевизну.

Лаки кам'яновугільніє розчином кам'яновугільного пеку в сольвентнафті. Такі лаки також називають пековими чи кузбаськими. Цей вид лаку був вперше запропонований у Кузнецкому кам'яновугільному басейні, завдяки якому й отримав свою назву. Кам'яновугільний лак утворює плівку з високою адгезією та водонепроникністю, але з малою пластичністю та слабкою опірністю до різких температурних змін. Кам'яновугільний лак (кузбасслак) - гарне антикорозійне покриття для металевих виробів, що використовуються в санітарно-технічному обладнанні.

Акрилові лаки (акрилатні)/> отримують, розчиняючи акриловий сополімер суміші органічних розчинників. Застосовуватися акрилові лакиможуть для декоративного покриття по склу, дереву різні порід та металу. Акрилатний лак може надати деревній поверхні необхідний відтінок і підкреслити текстуру, при цьому захистити її від атмосферних впливів.

Лаки перхлорвінілові- це розчини полівінілхлоридної смоли в органічних розчинниках з додаванням різних модифікуючих речовин. Перхлорвінілові лаки утворюють плівку, яка досить швидко висихає на повітрі, і має підвищену водостійкість, зносостійкість і твердість. Дані лаки зазвичай використовуються для захисту цегляних, бетонних, залізобетонних, азбоцементних та інших мінеральних поверхонь.

Уретанові та поліуретанові лакиОтримують від взаємодії ізоціанатів, які містять дві або більше реакційно-здатні групи, з сполуками, що містять кілька гідроксильних груп. Спочатку виходять моноуретани, які надалі перетворюються на поліуретани, так звані високомолекулярні смоли. Покриття, що утворюються поліуретановими лаками, мають надзвичайно високу зносостійкість, механічну міцність. Завдяки високій удароміцності уретанових лаків, вони підходять для покриття підлоги, сходів, зовнішніх поверхонь і навіть корпусів човнів.

Епоксидні лаки є розчинами епоксидних смол в органічних розчинниках. Епоксидна смола марок ЕД-16 та ЕД-20 - основний плівкоутворюючий компонент в епоксидних лаках. Перед тим, як приступати до лакування поверхні, до них слід додати затверджувач у тому кількості, скільки необхідно в залежності від даного типу смоли та затверджувача, а також умов затвердіння та згідно з вказівками в інструкціях із застосування. Покриття епоксидним лаком утворює плівку з високими лужно- та водостійкістю, адгезією до різних матеріалів та механічною міцністю. Недоліком епоксидного лаку є його недостатня атмосферостійкість.

Лаки, що йдуть для різних застосувань у практиці, являють собою розчини твердих речовин у рідинах, здатних або випаровуватися, або висихати; тверді речовини - різні смоли, А рідинами-розчинниками служать етиловий (винний) та метиловий (деревний) спирти, ефірні та рослинні висихаючі олії. Смоляний розчин, накладений на поверхню, що лакується, висихає, залишаючи тонку, прозору і блискучу плівку (в практиці звану лакуванням), властивості та якості якої визначають гідність взятого. лаку.

Лаки

Лаки- це речовини, що є розчинені в летючих розчинниках смолита інші полімери. При нанесенні тонкого шару лакуна якусь поверхню випаровується, при цьому утворюється блискуча плівка за рахунок полімеризації плівкоутворюючих. Процес цей певною мірою оборотний, оскільки плівку можна знову розчинити тим же розчинником.
Зазвичай назва лаківвизначається видом плівкоутворювальної речовини, наприклад, масляні, смоляні, нітролаки, бітумні та ін. лакиназивають залежно від виду розчинника (наприклад, спиртові).

Лаки масляні(або жирні) містять олії більше, ніж смоли. Висихають вони тривалий час - від 1 до 4 діб і дають еластичну та стійку плівку. До жирних відносять, наприклад, лакдля покриття підлоги. У його складі 41,2% олії, 22% смоли, 36% розчинника та 0,2% сикативу. Цим лакомпокривають дерев'яні підлоги, підвищуючи тим самим їхню декоративність, довговічність (опір до стирання зростає). Крім того, ці плівки мало чутливі до сезонних коливань відносної вологості повітря всередині приміщення, що викликає зміну гідроскопічної вологості деревини і, як наслідок, усихання або набухання її. Задля справедливості слід зазначити, що дерев'яні підлоги, покриті лаком, мають більше теплозасвоєння, ніж без покриття, тобто. викликають відчуття холоду при тривалому контакті з ним, що є недоліком таких статей.
Смоляні та масляні лакимістять більше смоли, ніж олії, або рівну кількість (худі та середні).

"Худі" лакишвидко висихають (від 6 до 24 годин), дають тверді, але крихкі плівки, неатмосферостійкі; відрізняються сильним блиском.
Середні лаки висихають протягом 48 годин, мають середню еластичність і сильний блиск, добре шліфуються, але недостатньо атмосферостійкі.
Лак середньої жирності містить приблизно 30% олії, 42% шелаку та 28% розчинника.
Такий лак є гарним покриттям для меблів, зберігаючи текстуру деревини. Деревина, що покрита ним, легко полірується спиртом до повного блиску.
Спиртові лаки - це 30-35% розчини смол, наприклад, шелаку в етиловому спирті. Для висихання спиртових лаків за кімнатної температури досить 15 хвилин.

Лаки на основі термопластичних полімерів

Шовчні лаки.Шелак утворюється в результаті життєдіяльності комах, що харчуються соком лакового дерева. Ввозиться переважно з Індії.
Ефіроцелюлозні лаки- Розчин ефірів целюлози з добавкою смол і пластифікаторів в органічних розчинниках.
Ацетобутиратцелюлозні лакиготуються на основі ацетобутирату целюлози - змішаного складного ефіру целюлози з оцтовою та олійною кислотами.
Лаки на основі полімерів, що містять хлор.. Основною частиною їх є перхлорвінілова смола ПСХ, яку одержують хлоруванням полівінілхлоридної смоли до вмісту хлору 62-65%.

Лаки на основі термореактивних полімерів

Алкідні лаки- розчини алкідних смол в уайтспирті або суміші його з ксилолом або сольвентом з добавкою сикативів.

Поліуретанові лаки. При взаємодії ізоціанатів, що містять дві і більше реакційноздатні групи зі сполуками, що мають кілька гідроксильних груп, спочатку отримують моноуретани, які потім перетворюються на поліуретани - високомолекулярні смоли.
В епоксидних лаках основним плівкоутворюючим компонентом є епоксидна смола марок ЕД-16 та ЕД-20.
Політури - це 10 - 14% розчини твердих смол в етиловому спирті-сирці. Застосовуються вони
для полірування деревини після шліфування та ґрунтування її поверхні.
Серед полімерних плівкоутворюючих провідне місценалежить конденсаційним полімерам /алкідним, сечовино-меламіно-формальдегідним, епоксидним, фенолоформальдегідним/.
З ефірів целюлози найбільше застосування знаходить нітроцелюлоза - складний ефір целюлози та азотної кислоти. Суха нітроцелюлоза від удару та тертя або дії тепла легко електризується, що може спричинити утворення іскор та призвести до її запалення та вибуху. Тому при роботі з нітроцелюлозою необхідно ретельно дотримуватись правил протипожежної безпеки.

Нітролаки- є розчинами нітроцелюлози в летючих розчинниках з добавкою смол і пластифікаторів. Їх відрізняють високі атмосферостійкість, прозорість, здатність шліфуватися та поліруватися.
Нітролаки є для фарбування стін спеціального призначення в поліклініках та інших лікувальних закладах.
Лаки бітумні є розчинами смол і бітуму в летючому розчиннику. Приблизний склад цих лаків: світла смола -20%, бітум - 45%, розчинник - 35%. Плівки таких лаків чорного кольору і мають сильний блиск. Ці лаки водостійкі, але не придатні для зовнішніх покриттів через недостатню атмосферостійкість, мають антикорозійну стійкість. Використовуються для фарбування металевих поверхонь.

Кам'яновугільний лак, званий також пековим лаком або кузбаслаком, являють собою розчин кам'яновугільного пеку в сольвентнафті Цей лак вперше був запропонований у Кузнецькому кам'яновугільному басейні, звідки й отримав свою назву. Плівка кузбаслака відрізняється високою якістю: вона має високу адгезію, водонепроникна. До недоліків плівки можна віднести малу пластичність та опірність різким температурним змінам. Кам'яновугільний лак є гарним антикорозійним покриттям для металевих виробів санітарно-технічного обладнання.

Лаки та фарби набули великого поширення серед забудовників завдяки великому асортименту, доступності та високим якостямТому не дивно, що багато хто ставить собі питання: чим розбавити лак і що він уявляє.

Лакце розчин плівкоутворюючих речовин у розчинниках органічного виду або у воді, який утворює тверду однорідну прозору плівку після нанесення на поверхню та висихання. Лаквикористовується широко для запобігання різних поверхоньвід корозії, атмосферних опадів та гниття (у разі дерев'яних поверхонь) та для надання поверхонь декоративного вигляду.

А також використовується з метою створення електроізоляційних, теплоізоляційних антикорозійних та інших захисних покриттів будівельним конструкціям. Колір і прозорість лакової плівки важливі для збереження текстури деревини, що обробляється.

При нанесенні лаку на поверхню деревини дуже велике значення набувають такі властивості як колір і прозорість, тому дуже важливо зберегти текстуру деревини та оброблюваної поверхні. Чим розбавити лак? Для розведення лаків до робочої малярської в'язкості використовують різні розчинники, номерні розчинники, уайт-спірит, кам'яновугільний сольвент, скипидар та інші види.

Таблиця 1. Характеристики розчинників

Характеристики розчинників

Лаки, що сильно загуснули, спочатку розводять розчинником. Після 3…4 год витримки лак доводять до необхідної суміші розчинником. При цьому кількість їх у лаку не повинна перевищувати 5%, введення великих кількостей може призвести до випадання смоли та псування матеріалу.

Розчинники являють собою рідини, які застосовуються для надання барвистим складам необхідної малярської консистенції. Залежно від призначення їх поділяють на розчинники для масляних фарб-бензин, уайт-спірит (ГОСТ 3134-78), скипидар (ГОСТ 1571-82); гліфталеві та бітумні лаки та фарби (сольвент-нафта, скипидар, ксилол) (ГОСТ 9949-76*Е), перхлорвінілові фарби -ацетон (ГОСТ 2768-84*); клейові та водоемульсійні фарби розчинником та розріджувачем є вода.

Переважна більшість розчинників є вуглеводневі органічні леткі рідини, вибухонебезпечні та горючі. Характеристики розчинників наведені у таблиці-1.

При виборі розріджувачів та розчинників слід враховувати умови виконання фарбувальних робіт. Активні розчинники та розріджувачі з низькою температурою кипіння дозволяють скоротити час висихання плівок. Однак при цьому відбувається сильне охолодження пофарбованої поверхні, внаслідок чого на плівці конденсується волога, а отже, зменшується міцність покриття, змінюється колір, знижується адгезія.

Крім того, необхідно враховувати займистість, запах, токсичність, здатність викликати корозію металу. Щоб уникнути пожежі та вибуху, необхідно дотримуватися запобіжних заходів. Слід пам'ятати, що концентрація в повітрі пар розчинників при тривалому вдиханні може викликати запаморочення і навіть непритомність.

Використання розчинників для миття рук призводить до шкірних захворювань. До найбільш шкідливих розчинників відносяться такі: бензол, дихлоретан, метиловий спирт, трихлоретилен, хлорбензол та інші.

Малюнок 1. Будівельний лак серії ПФ

На оброблювану поверхню лаки наносяться за допомогою кисті або тампоном, методом розпилення або зануренням, а також методом наливу. Промисловість випускає такі види лаків: бітумно-пекові, масляно-смоляні, нітроцелюлозні та інші види лаків. Лак ГФ-166 (ПФ-283) дуже відомий і широко використовується в будівництві для захисту металевих та дерев'яних поверхонь.

Є розчином алкідної пентафталевої або гліфталевої смоли, яке модифікується. рослинними оліямиу розчинниках органічного типу з додаванням сикативу НФ-1. Лак надає поверхням однорідну прозору та глянсову блискучу захисну плівку. Використовується як захисне покриття і декоративне, але токсичне і пожежонебезпечне.

При нанесенні лаку на поверхню всередині приміщень, бажано відкривати вікна та двері для забезпечення гарної вентиляції. Також необхідно захищати органи дихання шляхом використання респіраторів, оскільки склад є токсичним. Лак можна наносити за допомогою кисті або розпилювачем по масляних фарбах, металевих та дерев'яних поверхнях, зовні та всередині приміщень.

Лак будівельний

1.Кам'яновугільний лак марки Морський А і Б.(гост 1709-75). Представляє собою розчин кам'яновугільного пеку в маслах.При нанесенні на поверхню лак дає блискучу.однорідну захисну плівку.Є токсичним і пожежонебезпечним. і виробів зі сталі, чавуну, а також дерев'яних. Широко використовують при захисті від корозії каналізаційних і водопровідних труб і комунікацій.

Малюнок-2. Лак будівельний серії ХС-76

2.Лак ХС-76 (Гост 9355-81). Це розчин смоли типу СВХ-40 у суміші летких розчинників органічного виду. При нанесенні на поверхню лак дає однорідну, гладку та глянсову поверхневу плівку. Лакове покриттяє хімічно стійким, кисло та лугостійке. Свої властивості зберігає за температури до 60 градусів. На початку на покриття наноситься грунтовка ХС-010, потім після висихання наноситься лак або емаль 710. Використовується широко для покриття обладнання, для захисту від впливу кислот і лугів різних металоконструкцій.

3.Лак Еп-730 (Гост 20824-81).Складається з розчину епоксидної смоли Е-41 в суміші розчинників органічного типу.Перед використанням до складу лаку додають затверджувач №1 (100:3 ч. по масі). Розбавляється лак за допомогою суміші ксилол-ацетон-етилцелюлоза, в частинах за обсягом: 4:3:3. При нанесенні на поверхню лак дає рівну і гладку захисну однорідну плівку. Лак є токсичним і пожежонебезпечним. Використовується в будівництві при захисті різних поверхонь від вологи, лугів і високих температур. відкритим повітрямабо всередині приміщень.наносять за допомогою кисті або розпорошенням.

♣ Таблиця-2. Основні властивості лаків

Основні властивості лаків

Таблиця-3. Призначення та характеристика лаків

Призначення та характеристика лаків

РЕКОМЕНДУЄМО виконати перепис статті в соцмережах!