Kas ir termoplastiskā poliuretāna (TPU) korpuss? Plastmasas un silikona tālruņu maciņi: kurš ir labāks? Kas ir tpu materiāls

Lai izvēlētos pareizo materiālu savai nākotnes atrakcijai (ūdens bumba, zorbs, veltnis), jums ir nepieciešams ne tikai noteikt prioritāti turpmākai darbībai, bet arī zināt, kādas ir atšķirības starp PVC un TPU. Šobrīd mēs to darīsim detalizēta analīze fizikālie un ķīmiskie rādītāji, pēc kuriem jūs varat viegli izlemt.

Ūdens veltnis: aplūkojamo materiālu pielietojuma piemērs

Zorb: aplūkoto materiālu izmantošanas piemērs

PVC ķīmiskā struktūra atšķiras no TPU materiāla - šī iemesla dēļ PVC izstrādājums darbības laikā vispirms kļūst duļķains un pēc tam kļūst dzeltens.

PVC ūdens bumbas izskats pirmajās divās darbības sezonās

Neatkarīgi no tā, kur un ar kādām slodzēm jūs atradīsities "piepūšamajā" biznesā, jums jāatceras, ka maksimālai drošībai jums ir jābūt nelielai neizmantotās satiksmes rezervei. Tāpēc, izvēloties, mēģiniet izvēlēties produktu, kas var izturēt vairāk, nekā esat plānojis pats.

Abas izejvielas ir paredzētas ražošanai:

• Zorbs (visiem laikapstākļiem un vasarai);
• Ūdens bumbiņas;
• piepūšamie ūdens parki;
• Bufera bumbiņas;
• Peintbola bunkuri;
• Blobovs un citi.

Apraksts

1. PVC vai polivinilhlorīds ( PVC polivinilhlorīds)
2. TPU vai termoplastiskais poliuretāns (TPU termoplastiskais poliuretāns)

To izmanto, lai atbrīvotu, jo īpaši braucienus pa ūdeni, kas tiek darbināti ūdenī ar pozitīvu temperatūru. . Speciālistu vidū viņš ir pazīstams kā "vasaras materiāls". Lai gan tā veiktspēja ļauj to izmantot temperatūrā līdz -15ºС, bet tikai stacionārā stāvoklī. Tāpēc šis raksturlielums uz mums neattiecas, mēs ņemsim vērā tikai tās vērtības, kuras materiāls izturēs pie maksimālās slodzes. Praksē pie 0 ºС PVC sāks iedegties, ja t ºС pazeminās vēl zemāk, materiāls pilnībā saplaisās. Šī temperatūras režīma rezultāts: šīs atrakcijas var izmantot no pavasara beigām līdz rudens sākumam.
Atšķirība no TPU: tā ķīmiskā sastāva dēļ, pateicoties tam, izejviela vispirms kļūst duļķaina un pēc tam pilnībā kļūst dzeltena. Tas ir dabisks un neatgriezenisks process, ko var novērot pēc 1,5 sezonas darbības. Šo izmaiņu iemesls ir ķīmiskās reakcijas PVC molekulās, ko izraisa tiešie saules stari uz tām.
Šī funkcija padara PVC lētāku par TPU, tāpēc daži uzreiz iegādājas kvalitatīvāku materiālu, bet daži, gluži pretēji, viņiem šī ir vienīgā iespēja nopelnīt pirmo naudu, lai vēlāk iegādātos dārgāku atrakciju.
Termopoliuretāns tiek izmantots visu sezonu atrakciju ražošanā, tas spēj izturēt maksimālās slodzes abos temperatūras apstākļos. "Piepūšamā biznesa" eksperti savā starpā to sauc par "materiālu jebkuriem laikapstākļiem". Paaugstinātā izturība ir izskaidrojama ar vissarežģītāko ķīmisko sastāvu, tāpēc ražošanai ir nepieciešams iztērēt pietiekami daudz dārgu komponentu, kas rada dārgas pašas konstrukcijas izmaksas.
Augstā cena runā ne tikai par tā uzticamību visu gadu, tas ir arī rādītājs par maksimālo plastiskumu, pašas virsmas izturību pret nodilumu no abrazīvas noberšanās. Dažiem šis aspekts ir prioritārs: daudzi cenšas panākt, lai atrakcija pat pēc vairākiem gadiem nemainītu savu sākotnējo izskatu.
TPU tiek uzskatīts par daudzpusīgu materiālu, ja mēs runājam par ziemas zorbiem. Materiāla apbrīnojamās spējas ļauj veikt uzņēmējdarbību jebkurā laika apstākļi un uz jebkura reljefa vai ūdens.
Lai skaidri parādītu atšķirības starp vienu un otru materiālu (PVC pret TPU), esam izstrādājuši ne tikai vispārīgu, bet arī salīdzinošu raksturlielumu.

PVC

Fizioķīmiskās īpašības:

• nedeg;
• nav tik nodilumizturīgs kā TPU;
• mazāk plastmasas;
• laika gaitā produkts vispirms kļūs duļķains un pēc tam kļūs dzeltens.
  darba temperatūras diapazons: no -15 līdz +65ºС.

darbības laiks: mazāks nekā TPU.
materiāla svars: smagāks par TPU.
produkta cena: lētāka nekā TPU.
darba sezona: pavasara beigas - rudens sākums.

TPU

Fizioķīmiskās īpašības:

• izturīgs pret šķīdinātājiem, skābēm, sārmiem;
• nedeg;
• nebaidās no abrazīva nobrāzuma;
• elastīgāks nekā PVC;
• atrakcija savu izskatu nemainīs, visu darbības gadu garumā paliks kā jauna.

temperatūras diapazons darbam: no -30 līdz +110 ºС.
kalpošanas laiks: daudz ilgāks nekā PVC.
materiāla svars: vieglāks nekā PVC.
produkta cena: dārgāka nekā polivinilhlorīds.
darba sezona: visi 12 mēneši.

Par Biezumu

Pēc aplūkotajām īpašībām var viegli secināt, ka TPU ir daudzpusīgāks materiāls, ko var izmantot jebkurā temperatūrā, laikapstākļos un reljefā nekā PVC. Savukārt polivinilhlorīds ir diezgan ierobežota izejviela, kas paredzēta tikai vasaras atrakcijām. Bet papildus šīm īpašībām ir vēl viena, arī svarīga, kurai ir viena no galvenajām lomām galvenajās raksturīgajās iezīmēs. Šis biezums ir kopīgs parametrs, kas ir svarīgs abiem materiāliem.
Ērtai klasifikācijai visas piepūšamās atrakcijas var iedalīt divās grupās:

• būves, kas paredzētas ekspluatācijai uz ūdens;
• konstrukcijas, ko izmanto uz cietām virsmām.

Nobrāzuma pakāpe ir atkarīga no virsmas, uz kuras notiks izklaide. Ūdens zorbiem šīs ietekmes pilnībā nav, un zemes struktūras ir pastāvīgi pakļautas tai.
Pateicoties šai ietekmei ārējie faktori ir ļoti svarīgi, cik biezs ir šis materiāls.

1. 0,7 mm - materiālus ar šādu biezumu var izmantot tikai uz ūdens;
2. 1,0 mm - PVC un TPU var būt līdzīga biezuma, abus materiālus var izmantot konstrukciju ražošanai, kas paredzētas ekspluatācijai uz cietas virsmas, taču iespējama arī uzklāšana uz ūdens.

Kādu izvēli izdarīt - katrs uzņēmējs izlemj pats. Neviens nevar aizliegt izmantot PVC ar biezumu 0,7 mm zemes atrakcijām, taču ļoti drīz jūs to nožēlosit. Ietaupījumi, kas var jūs piesaistīt no pirmā acu uzmetiena, radīs īsu jūsu pievilcības mūžu.

10.04.2014 502380

Kāda ir atšķirība starp TEP un EVA? Ko man sola tunits? PVC ir līme? No kā ir izgatavotas šo zābaku zoles? - mūsdienu pircējs vēlas zināt visu. Lai nepazaudētu seju viņa priekšā un varētu paskaidrot, vai šāda zole piestāv viņa zolēm, rūpīgi izpētiet šo rakstu. Tajā procesu inženieris Igors Okorokovs stāsta, no kādiem materiāliem izgatavotas apavu zoles un kāpēc katra no tām ir laba.

- Apavu ražošanas tehnoloģiskais inženieris, Vitebskas Valsts vieglās rūpniecības tehnoloģiskās universitātes absolvents. Kopš 2002. gada viņš strādā par speciālistu dažādos apavu uzņēmumos Krievijā.

Zoļu ražošanai izmantotie materiāli

Zole ir viena no svarīgākajām apavu daļām, kas pasargā to no nodiluma un lielā mērā nosaka tā mūžu. Tā ir zole, kas tiek pakļauta intensīvai mehāniskai slodzei, nobrāzumam uz zemes un atkārtotām deformācijām. Tāpēc zolīšu izgatavošanai izmantotajiem materiāliem jābūt pēc iespējas izturīgākiem pret apkārtējās vides ietekmi. Šajā rakstā es paskaidrošu, no kādiem materiāliem var izgatavot zoli un kādas ir katra no tām priekšrocības un trūkumi.

Vienīgās piestiprināšanas metodes

Ir divas galvenās zoles piestiprināšanas metodes: līmēšana un injekcija. Bet pretēji plaši izplatītam uzskatam, stiprinājuma tehnoloģija neietekmē apavu patērētāja īpašības. Līmes metodi izmanto klasiskajiem un modeļu nedēļas nogales apaviem, visbiežāk ar ādas vai tunīta zolēm. Ražojot ērtus apavus ikdienas valkāšanai, visbiežāk tiek izmantota injekcijas metode.

Zolēm no dažādi materiāli savdabīgs dažādas metodes stiprinājumi. Poliuretāna zoles visbiežāk tiek izgatavotas ar tiešo liešanu, bet retos gadījumos virspusē tiek pielīmēta iepriekš atlieta zole. TPU zoles tiek ražotas ar injekcijas formēšanu paaugstināta temperatūra zem spiediena. Papēži ir izgatavoti arī no TPU. TPE apakšdaļa ir iesmidzināta un pēc tam pielīmēta. PVC zoles visbiežāk tiek piestiprinātas ar iesmidzināšanu apavu ražošanā aktīva atpūta un ikdienas valkāšanai. EVA zoles tiek piestiprinātas pie apavu augšdaļas tikai ar injekciju palīdzību, savukārt tunīta un ādas zoles ir tikai līmētas. TPR var izmantot abas opcijas.

Zoles izgatavotas no poliuretāna (PU, PU)

Priekšrocības: Poliuretānam ir labas ekspluatācijas īpašības: tas sver maz, jo tam ir poraina struktūra, labi iztur nodilumu, ir elastīgs, ar lielisku triecienu absorbciju un labu siltumizolāciju. No poliuretāna izgatavotās zoles ir vieglas un elastīgas, tāpēc tās tiek izmantotas apavos, kur šīm īpašībām ir īpaša nozīme.

Trūkumi: Poliuretāna porainā struktūra ir arī sava veida monētas otrā puse. Piemēram, tās dēļ poliuretāna zolei ir slikta saķere ar sniegu un ledu, tāpēc ziemas apavi ar PU zolēm ir ļoti slideni. Arī trūkums ir materiāla augstais blīvums un elastības zudums zemā (no -20 grādiem) temperatūrā. Tā rezultātā zoles izliekuma vietās rodas lūzumi, kuru rašanās ātrums ir atkarīgs no apavu darbības īpašībām, jo ​​īpaši no cilvēka gaitas, viņa kustīguma pakāpes un citiem faktoriem.

TPU zoles (TPU, TPU)

Priekšrocības: TPU ir pietiekami augsts blīvums, kā dēļ no tā var izgatavot zoles ar dziļu protektoru, kas nodrošina lielisku saķeri. Tāpat TPU priekšrocības ir augsta nodilumizturība un izturība pret deformācijām, ieskaitot griezumus un caurdurumus.

Trūkumi: TPU lielais blīvums ir arī tā trūkums, jo tāpēc TPU zoles svars ir diezgan liels, un elastība un siltumizolācija atstāj daudz vēlamo. Lai uzlabotu šīs īpašības, TPU bieži kombinē ar poliuretānu, tādējādi samazinot zoles svaru, palielinot tās siltumizolāciju un elastību. Šo metodi sauc par divkomponentu liešanu, un to ir diezgan viegli atpazīt: zole, kas izgatavota, izmantojot šo tehnoloģiju, sastāv no diviem slāņiem, un augšējais slānis ir izgatavots no poliuretāna (PU), bet apakšējais, saskaroties ar zemi. , ir izgatavots no TPU.

Zoles izgatavotas no termoplastiska elastomēra (TEP, TRP)

Priekšrocības:Šo materiālu var uzskatīt par visiem laikapstākļiem. Tas ir izturīgs, elastīgs, izturīgs pret salu un nodilumu. TPE nodrošina labu amortizāciju un saķeri. Pateicoties zoles izgatavošanas tehnoloģijai no TPE, tās ārējais slānis ir monolīts, kas nodrošina tai izturību, un iekšējais tilpums ir porains, saglabājot siltumu. Termoplastiskais elastomērs var tikt pārstrādāts, kas nozīmē, ka tā izmantošana zolēs ietaupa resursus un nepiesārņo vidi.

Trūkumi: Augstā un ļoti zemas temperatūras(virs 50 grādiem un zem -45 grādiem) TPE zaudē savas īpašības, tāpēc to izmanto tikai ikdienas apavos un, starp citu, reti izmanto drošības apaviem.

Zoles izgatavotas no polivinilhlorīda (PVC, PVC)

Priekšrocības: PVC zoles labi iztur nodilumu, ir izturīgas pret agresīvu vidi un ir viegli izgatavojamas. Tos bieži izmanto mājas un bērnu apavos, un agrāk tos īpaši plaši izmantoja drošības apaviem, jo, sajaucot ar gumiju, PVC iegūst tādas īpašības kā eļļas un benzīna izturība.

Trūkumi: PVC tiek izmantots tikai ikdienas apavu ražošanā rudenim vai pavasarim, jo ​​šim materiālam ir liela masa un zema salizturība, neizturot temperatūru zem -20 grādiem. Turklāt PVC zole slikti turas pie apavu ādas virspuses, tāpēc kvalitatīvi apavi izgatavoti no ādas ar PVC zolēm ir grūti un dārgi ražot.

Etilēna vinilacetāta (EVA, EVA) zoles

Priekšrocības: EVA ir ļoti viegls materiāls ar labām amortizācijas īpašībām. To galvenokārt izmanto bērnu, mājas, vasaras un pludmales apavos, kā arī iekšā sporta apavi- ieliktņu veidā, jo spēj absorbēt un sadalīt triecienslodzes.

Trūkumi: EVA zoles laika gaitā zaudē amortizācijas īpašības. Tas ir saistīts ar faktu, ka poru sienas tiek iznīcinātas, un visa EVA masa kļūst plakanāka un mazāk elastīga. Tāpat EVA nav piemērots kā materiāls ziemas apaviem, jo ​​šis materiāls ir ļoti slidens un izturīgs pret salu.

Termoplastiskas gumijas zoles (TPR, TPR)

termoplastiskā gumija ir apavu gumija, kas izgatavota no sintētiskās gumijas, kas ir stiprāka par dabisko kaučuku, bet ne mazāk elastīga. tomēr modernās tehnoloģijasļauj ar dažādu piedevu palīdzību palielināt tā elastību.

Priekšrocības: Termoplastiskajai gumijai ir zems blīvums un attiecīgi mazāks svars nekā citiem materiāliem. Tajā nav cauruļu poru, tāpēc mitrums caur to neiziet. Tomēr TPR ir virsmas poras, un tās nodrošina augstu termisko aizsardzību. Turklāt TPR, tāpat kā citi poraina gumija, - elastīgs materiāls, kas nodrošina labas amortizācijas īpašības. Pateicoties šai īpašībai, apavi ar TPR zolēm atvieglo kāju un mugurkaula nevajadzīgu stresu.

Trūkumi: Materiāla zemais blīvums var būt ne tikai priekšrocība, bet arī trūkums. TPR gadījumā tas noved pie tā, ka no šī materiāla izgatavotajai zolei nav īpaši izcilu siltumizolācijas īpašību. Turklāt slapjā un salnā laikā termoplastiskās gumijas ārējā zole ir ļoti slidena.

Ādas zoles (āda)

Priekšrocības:Ādas zoles tiek izmantotas visu veidu apaviem, arī bērnu, iekštelpu un visu sezonu modeļu apaviem. Apavi ar ādas zolēm izskatās lieliski un ļauj pēdai elpot, jo tā ir dabiska membrāna.

Trūkumi: Valkājot mitrā laikā, ādas zole var deformēties, un tās kopšana ir saistīta ar pastāvīgu īpašu aerosolu un impregnēšanu. Ādai ir zema nodilumizturība, tāpēc uz ādas zolēm ieteicams uzstādīt profilaksi, un ziemas apaviem tas ir obligāti, pretējā gadījumā zole bez tās slīdēs pa ledu un sniegu un deformēsies vēl ātrāk.

Tunit zoles

Tunit- Šī ir gumija ar ādas šķiedru iekļaušanu, tāpēc šī materiāla otrais nosaukums ir "āda".

Priekšrocības: Pēc izskata, cietības un plastiskuma tunīta zoles ir līdzīgas ādas zolēm, taču tās darbojas labāk: tās gandrīz nenolietojas un nesamirkst. Šīs zoles ir viegli iespiežamas, nodrošinot tām nedaudz lielāku saķeri nekā ādai.

Trūkumi: Bet pat neskatoties uz to, kurpes ar tunīta zolēm ir ļoti slidenas materiāla augstās stingrības dēļ. Tāpēc tunīts tiek izmantots tikai vasaras un pavasara-rudens apavu ražošanā ar līmes stiprinājuma metodi.

Zoles izgatavotas no koka (koka)

Priekšrocības: Koksne ir videi draudzīgs un ļoti higiēnisks materiāls, un koka zolēm ir oriģināls izskats. Tomēr pēdējā laikā apavu izgatavošanai koka vietā biežāk izmanto saplāksni. To var izgatavot no bērza, ozola, dižskābarža vai liepas koka, un kā materiālu tas ir vieglāk apstrādājams, labi formēts un lēts. Populāras ir arī zoles, kurās izmantots korķa materiāls. Strādājot ar tiem, jāsaprot, ka korķa koksne dabiskā maiguma dēļ nevar kalpot par galveno materiālu zolīšu izgatavošanai, tāpēc korķis tiek izmantots tikai dekoratīvam segumam.

Trūkumi: Koka zoles ir cietas, ātri nolietojas, un tām ir slikta ūdensizturība. Šādu zolīšu ražošanā tiek patērēts daudz materiālu. Korķa polsterējums ir pakļauts skaidām un defektiem materiāla maiguma dēļ.

Kāda ir atšķirība starp TEP un EVA? Ko man sola tunits? PVC ir līme? No kā ir izgatavotas šo zābaku zoles? - mūsdienu pircējs vēlas zināt visu. Lai nepazaudētu seju viņa priekšā un ...

Redakcijas apavu ziņojums

Informācija par materiāliem, no kuriem izgatavoti mūsu produkti

1. Materiāls Poliesters ar 2-pusēju PVC pārklājumu - 650 g/kv.m.
, piepūšamās sporta atrakcijas.
Apraksts: Audums, kas sastāv no izturīga poliestera pamatnes un abpusēja PVC pārklājuma. Auduma priekšējā virsma ir spīdīga un viegli tīrāma. Auduma stiprības raksturlielumi ļauj to izmantot dažādu dizainu ražošanā: piepūšamie batuti, sporta un ūdens atrakcijas. Audums nelaiž cauri ūdeni, nepūst. Savienojuma metodes: metināšana, līmēšana, izšūšana. Zemāk ir tehnisko rādītāju tabula.

Kopējais blīvums (g/kv.m)	650
Bāzes sastāvs	Poliesters
vītnes veids	1000 x 1000 Dtex
deformācijas svars (vītnes uz kvadrātcollu)	18x18
Pārklājuma materiāls	PVC
Pārklājuma veids	cast
2550 x 2400
Izturība pret plīsumiem (N)	330 x 300
Adhēzija (N/5cm) Augšpuse x Apakšpuse	115 x 100
Izmantojiet temperatūru (°C)	-35....+70

2. PVC materiāls (polivinilhlorīds)
To izmanto ūdens bumbiņu / akvazorbu, hidrorullīšu ražošanai.
Bezkrāsaina, caurspīdīga plastmasa, termoplastisks vinilhlorīda polimērs. Atšķiras ķīmiskā izturība pret sārmiem, minerāleļļām, daudzām skābēm un šķīdinātājiem. Nedeg gaisā, bet ir zema salizturība (0 ° C). Karstumizturība: +40 °C.

PVC materiāla īpašības:

• Stiepes izturība - 40-50 MPa
• izturīgs nodilumizturīgs pret eļļām, taukiem un zonu;
• Izturīgs pret mitrumu, skābēm, sārmiem, sāls šķīdumiem, benzīnu, petroleju, taukiem, spirtiem
• ir atļauta krāsošana jebkurā krāsā;
• ir labas dielektriskās īpašības
• var lakot

3.TPU materiāls (termoplastisks poliuretāns)
To izmanto ūdens bumbiņu / akvazorbu, hidrorullīšu ražošanai.
Termoplastiskie poliuretāni (TPU), kas pasaules tirgū parādījās pagājušā gadsimta 60. gadu sākumā, jau ir spējuši iegūt spēcīgu atzinību. Kvalitātes ziņā TPU ir unikāls materiāls, kas apvieno tikai labākās gumijas un plastmasas īpašības. Turklāt raksturlielumus var kontrolēt TPU apstrādes procesā.

TPU ir daudz lielisku funkciju:

• elastīgs un izturīgs pret garenisko lieci;
• aukstumizturīgs, laba triecienizturība ar formas stingrību un lieces izturību
• izmēru stabils un izmēru stabils laikapstākļiem izturīgs
• izturīgs nodilumizturīgs pret eļļām, taukiem un zonu
• šauri lieces rādiusi šļūtenēm)
• izturīgs pret mikrobiem un hidrolīzi (kā arī pret sālsūdeni)
• troksni absorbējošs un vibrācijas slāpētājs
• ārkārtīgi izturīgs pret caurumošanu un plīsumiem
• jebkura krāsa ir atļauta
• var pastiprināt ar stiklšķiedru
• apstrāde tradicionālajās rūpnīcās ar iesmidzināšanas formēšanu, ekstrūzijas, pūšanas palīdzību
• cietība no 55 Shore A līdz 74 Shore D
• var lakot
• izturīgs pret novecošanos
• ļauj pārstrādāt

Neskatoties uz salīdzinoši augstajām izmaksām, TPU izmantošana ir ne tikai tehniski iespējama, bet arī ekonomiski izdevīga, jo ievērojami palielinās izturība un uzlabojas produktu kvalitāte.

4. Rūdīta šķiedru plastmasa FRP (iber pastiprināta plastmasa)
Ar šķiedru pastiprināta plastmasa (FRP) (armēts polimērs) ir kompozītmateriāls, kas izgatavots no šķiedru pastiprinātas polimēru matricas. Šķiedras parasti ir stikls, ogleklis, aramīds, bazalts. Papīrs, koks vai azbests tiek izmantots reti. Polimēri, parasti epoksīda, poliestera vai vinilestera termoreaktīvas plastmasas, fenola un formaldehīda sveķi. Piemīt paaugstināta izturība pret agresīvu vides ietekmi m augsta izturība. No šī materiāla izgatavotas dekoratīvas palmas un citi liela auguma koki.
FRP tiek plaši izmantoti kosmosa, automobiļu, jūras, būvniecības un aizsardzības nozarēs.

Katrs no mums pamanīja, ka sīkrīku tirgus pieaugums ir eksponenciāls. Tas, par ko pirms pāris gadiem pat iedomāties nevarējām, jau atrodas veikalu plauktos un gaida savu pircēju. Viss apkārt nemitīgi attīstās, uzlabojas un gaida atzinību.

Līdz ar ierīcēm ievērojami paplašināts arī to papildu piederumu tirgus. Tie veicina ierīču drošību un dažkārt kalpo kā to papildinājumi.

Piemēram, viedtālrunis Asus Zenfone 2 Laser ir labs un cienīgs mūsdienu sīkrīks, taču bez aizsardzības vienkārši nevar iztikt. Uzticamu drošības līmeni mūsdienās nodrošina tāds moderns materiāls kā TPU (termopoliuretāns).

Termoplastiskais poliuretāns un tā īpašības

Kā liecina pārdošanas statistika, viens no populārākajiem aizsardzības piederumiem ir futrālis, kas izgatavots no TPU. Šāda definīcija dažus ieved "stuporā", jo materiāls daudziem ir pat nepazīstams.

Kas ir TPU korpuss? Mēģināsim to izdomāt. Termoplastiskais poliuretāns ir moderns materiāls, no kuriem korpusi bieži tiek izgatavoti tieši elektroniskajiem sīkrīkiem. Struktūra zināmā mērā atgādina silikonu, taču atšķirība starp tiem ir ievērojama.

Pirmkārt, ir vērts atzīmēt, ka TPU izturīgs pret temperatūras izmaiņām. Paaugstināta salizturība arī viņam nav briesmīga. Nav noslēpums, ka zemas gaisa temperatūras gadījumā (ko bieži novērojam ziemā) elektroniskā asistenta darbība pasliktinās. Termoplastiskais poliuretāns novērš to, ja tas ir klāt, jums nebūs jārisina "bremzēšana".

Ražošanas procesā TPU piederumi tiek īpaši apstrādāti, lai palielinātu izstrādājuma izturību pret UV stariem un piesārņojumu. Bet jums nevajadzētu uztraukties par drošību, šādam piederumam ir svešas kaitīgas un toksiskas vielas, Negatīvā ietekme uz vienu personu izslēgta.

TPU pārklājumi ir elastīgi un krāsaini

TPU korpuss bieži tiek veikta oderes veidā, kas nodrošina simtprocentīgu vienības aizsardzību aizmugurē un sānos. Bet tā var būt arī “grāmatas” vāka sastāvdaļa. Elastīgais poliuretāns spēj nodrošināt viedtālruņa spēcīgu “apskāvienu” zem jebkura pārsega. Asus Zenfone 2 Laser futrālis nodrošina visaptverošu aizsardzību, tāpēc dažreiz tas kļūst par lietotāju prioritāti.

Bet tie, kas nevēlas slēpt sava sīkrīka dizainu, joprojām dod priekšroku TPU pārklājumiem caurspīdīgā vai caurspīdīgā krāsā. Pateicoties kompaktumam, šāds aksesuārs ir ērts ikdienas lietošanai, turklāt plaša krāsu izvēle ļauj izvēlēties labākais variants priekš manis. Bet šajā gadījumā neaizmirstiet iegādāties ekrāna aizsargpiederumu. Ja dodat priekšroku korpusam pārklājuma formā, to ir grūti iztikt bez aizsargstikla. Tikai tas var kļūt par barjeru skrāpējumiem vai skrāpējumiem un tajā pašā laikā nepārkāpj sensora reaģētspēju.

Jebkurš termoplastiskais poliuretāna korpuss neierobežo komfortu, strādājot ar ierīci, kurai tas ir paredzēts. Šādos piederumos ir viegli veikt milimetru precīzus iegriezumus pogām, savienotājiem, kamerai un skaļruņiem. Ražotāji ir iemācījušies apstrādāt TPU materiālu un veikt tajā iegriezumus tā, lai netiktu pārkāpts tā blīvums pret ierīci un zem piederuma nenokļūtu putekļi un mitrums.

Aizsardzības TPU piederums uzņemas smagumu

Jebkura vāciņa galvenais uzdevums ir aizsargāt ierīci no bojājumiem. Termoplastiskais poliuretāns lieliski slāpē jebkādas vibrācijas - sekas, ko rada trieciens pret cietu virsmu. TPU korpuss efektīvi pasargās sīkrīku no “kratīšanas” un nodrošinās visu iekšējo mikroshēmu darbību. Neviens cits materiāls nevar lepoties ar tādām amortizācijas spējām. Turklāt ar šādu aizsargu jūsu ierīce nebaidās no mikroshēmām, skrāpējumiem, iespiedumiem un skrāpējumiem.

Kā atšķirt TPU korpusu no amatniecības?

Diemžēl mūsdienu piedāvājumā bieži sastopami viltojumi, tāpēc atlases procesā jābūt pēc iespējas uzmanīgākam. No īsta materiāla izgatavots aksesuārs viegli izlocīsies, nepaliks plaisas un skrāpējumi. Iztaisnošanas laikā lieta no TPU atgriezīsies sākotnējā formā.

Izvēloties, pievērsiet uzmanību izstrādājuma sāniem un malām. Tiem jābūt gludiem, nekausētiem, nedeformētiem. Tas netraucēs ierīces normālai lietošanai, jo visi izgriezumi tiek veikti pilnībā saskaņā ar modeli.

Ja jūs nolemjat izvēlēties korpusu, kas izgatavots no šī modernā un uzticamā materiāla, jūs esat izgatavojis pareizā izvēle, bet nesteidzies pirkt, pareizāk sakot ar izvēli. Ja nevēlaties "uzķerties uz viltojumu", vērīgums un nopietnība kalpos kā garants kvalitātes izvēle. Sākumā izmēģiniet to savā ierīcē, mēģiniet to saliekt dažādos virzienos. Ja pēc tam nav bojājumu, varat būt drošs, ka jums ir oriģināls. Jūs varat to droši iegādāties. Un, pats galvenais, neuzticieties "aizdomīgiem" un nezināmiem ražotājiem.

Iespējams, šodien nevienu nevar pārsteigt tāda frāze kā TPU materiāls. Tomēr ne visi zina, kas tas ir. Kur tas tiek izmantots? Kādas funkcijas tam piemīt? Kā atšķirt termoplastisko poliuretānu no formētā? Neskatoties uz ārējo līdzību, to darbības parametri un patērētāju īpašības ir pilnīgi atšķirīgas.

TPU materiāls - kas tas ir?

Tātad, sīkāk. TPU materiāls - kas tas ir? Kādas pazīmes viņam ir? Patiesībā to nav grūti atšķirt. Pirmkārt, materiālam ir zema atlikušā deformācija, kas ļauj no tā izgatavotos izstrādājumus izmantot kā blīves. Otrkārt, TPU var pārstrādāt, kas ļauj ietaupīt izejvielas. Treškārt, materiāls ir pilnīgi bez katalizatoriem. Ceturtkārt, tam ir ilgs kalpošanas laiks. Turklāt materiāls ir izturīgs pret nodilumu, mikrobu iedarbību un hidrolīzi.

Principā šīs īpašības ir raksturīgas arī poliuretāniem, kas iegūti ar tradicionālo metodi. Tomēr tikai TPU var apstrādāt iekārtās, kas paredzētas parastās plastmasas ražošanai - mašīnās, līnijās un ierīcēs, ko sauc par iesmidzināšanas formēšanas mašīnām.

Kad tas viss sākās?

Un tagad nedaudz vēstures. Kad parādījās TPU materiāls? Kādi ir iemesli, kas ietekmēja tā rašanos? Viss sākās, pēc vēsturnieku domām, tālajā 1865. gadā. Kāda biljarda bumbu kompānija nākusi klajā ar neparastu paziņojumu. Tam, kurš atradīs materiālu, kas aizvieto ziloņkaulu, tika solīti desmit tūkstoši ASV dolāru. 1869. gadā Džons Haits nolēma izmantot nitrocelulozi. Viņam izdevās sasniegt izcilu kvalitāti un īpašības, pēc tam viņš nolēma dibināt savu uzņēmumu. No šī brīža sākās strauja iesmidzināšanas formēšanas mašīnu un uz tām izgatavoto materiālu attīstība. Līdz šim šī nozare ir sasniegusi neticamus augstumus.

TPU ražošana

Kāds ir ražošanas process? TPU materiāls - kas tas ir ražošanā? Sāksim ar izejvielām. TPU ražošanai ir nepieciešamas granulas, kas iegūtas no iepriekš reaģētām poliuretāna sastāvdaļām. Protams, sākotnēji tiem bija īpašības, kas ļauj sintezēt materiālu. Šīs pašas granulas ielej iesmidzināšanas formēšanas iekārtas piltuvē. Pēc tam ar skrūves palīdzību tie tiek ievadīti apkures zonā. Pēc tam plastmasas masu var iesmidzināt veidnē zem spiediena (sarežģītu detaļu ražošanā) vai izspiest, tas ir, izspiest caur veidni - noteiktas konfigurācijas caurumu (vienkāršu detaļu, piemēram, stieņu ražošanai , sloksnes, loksnes).

Priekšrocības

Vārdu sakot, TPU ķīmisko īpašību kombinācija kopā ar to apstrādes metodēm ļauj iegūt materiālus ar vienkārši lieliskiem fizikāliem parametriem. Viens no galvenajiem, piemēram, ir augstas temperatūras izturība. Lielākajai daļai produktu, kas izgatavoti no TPU, mīkstināšanas sākuma temperatūra ir 120-140 grādi pēc Celsija. Tajā pašā laikā atdzesētais materiāls pilnībā atjauno visus tā parametrus. Kamēr parastos poliuretānus nevar atjaunot pēc šādas temperatūras.

Materiāla otrreizējās pārstrādes iespēja jau tika minēta iepriekš. Nederīgās detaļas tiek sasmalcinātas un nosūtītas uz turieni.

Būtiska priekšrocība ir augsta nodilumizturība. Tādējādi produkts var kalpot kā lieliska aizsardzība. Materiāls ir arī izturīgs pret UV starojumu. Kopumā visi šie plusi ļauj iegūt lieliskus produktus ar ievērojamām īpašībām. Piemēram, no šī materiāla izgatavoti maciņi Samsung, Nokia un citiem telefoniem. Šie produkti mūsdienās ir ļoti populāri. Tomēr neatkarīgi no tā, kādu produktu jūs izvēlēsities, jūs noteikti būsiet apmierināti.